ナイロン vs. デルリン:摩耗の激しい用途に最適な、強く耐久性のある素材

耐久性に優れた素材をお探しなら、ナイロンとアセタールホモポリマーであるデルリン以外に探す必要はありません。これらの 2 つの多目的材料は、耐久性、強度、および長期的な耐摩耗性を提供し、両方とも一連の射出成形および機械加工プロジェクトに最適です。ナイロン (ポリアミド) とデルリン (ポリオキシメチレン) はどちらも摩擦係数が低く、化学物質や紫外線に耐性があります。ただし、特定のアプリケーションまたは念頭に置いているプロジェクトの要件によっては、2 つの材料の間に決定的な違いがあり、正確なニーズにより適したものになる可能性があります。

ナイロンの利点

ナイロンは非常に頑丈なプラスチックで、高い耐熱性と高温強度を備えているため、電気用途や自動車部品に最適です。成形ナイロン素材にはさまざまな種類と複数のグレードがあり、それぞれに独自の品質と独自の特性があり、ほとんどのプロジェクトや用途の正確な仕様に適合します。ナイロンはまた、デルリンに欠けている望ましい製造オプションである 3D プリントで使用するための非常に互換性のある素材です。

成形ナイロンオプション

さまざまな成形ナイロン素材があり、それぞれに独自の利点があります。

ナイロン 66: 優れた硬度、剛性、耐摩耗性を備えた汎用ナイロン。約 12,000 psi の引張強度、高い融点、100°-225°F (38°-107°C) の金型温度を備えています。
ナイロン 46: 熱変形、溶融温度、金型温度が非常に高い、熱安定性と RoHS 準拠の射出成形ナイロンです。
中綿入りナイロン: 成形プロセスに使用できる最も強力なプラスチックの 1 つです。剛性と重量の比率が高く、強力な機械的特性を備えています。
ミネラル入りナイロン: 505°F (263°C) の融点、>600 電気 CTI、および HB (自己消火 ) 可燃性評価。
ガラス入りナイロン: 非常に高い融点で高い引張強度とロックウェル硬度を提供します。オプションには、13%、14%、15%、20%、33%、35% があります。

これらのナイロンオプションはすべて非常に耐久性のある素材であり、特に強化されている場合は、すべて高温強度を備えています。これらの成形ナイロンはすべて、強い酸や塩基にさらされた場合を除き、高い耐摩耗性と耐薬品性を備えています。また、ナイロンは電気的に非導電性かつ絶縁性であるため、この材料は電気および自動車用途に最適です。

典型的なナイロン部品
カメラアンダーフードコンポーネントポンプ部品ギアとベアリングスプロケットファンブレードラッチマニホールド薄壁機能くしスプールネジ構造部品

ナイロンを使った 3D プリント

3D プリントでナイロンを使用する利点は、顧客が部品設計の自由度を高め、より複雑な形状を製品に導入できるため、従来の製造プロセスの制限がなくなることです。選択的レーザー焼結 (SLS) またはマルチジェットフュージョン (MJF) 3D プリントプロセスで使用できる複数のグレードのナイロンから選択できます。

どのグレードのナイロンを選択しても、これらの粉末熱可塑性材料は、機能的なプロトタイピングと最終用途のプロジェクトの両方に完全に適した機械的特性を備えた強力で耐久性のある部品を鍛造します。 3D プリントされたナイロンは、非常に耐久性が高く、耐熱性が高く、優れた長期耐摩耗性を備えています。

以下は、さまざまなグレードのナイロンとそれに付随する利点のリストであり、その後にそれらの特性を比較するチャートが続きます:

PA 12 ホワイト (PA 650): 優れた汎用ナイロンと、優れた強度と剛性を備えた費用対効果の高い素材の選択
PA 11 ブラック (PA 850): 付加的に製造されたすべてのナイロンの中で最高の破断伸びと、ナイロンの中で最高の延性を備えています。すっきりとした外観を提供し、その機能を紹介する均一な深い黒色をしています。
PA 12 ブラック: ほぼ等方性の機械的特性を備えた、経済的な材料の選択
PA 12 ミネラル充填 (PA620-MF): すべての付加製造ナイロンの中で最も剛性が高く、耐熱性が高く、ナイロン素材の中でトップの熱たわみ力を備えています。
PA 12 40% ガラス充填 (PA614-GS): すべての付加製造ナイロンの中で最高の剛性を持ち、高温耐性と長期耐摩耗性を備えています。
PA 12 40% ガラス入りブラック: 高い熱たわみと優れた寸法安定性を備えた経済的な選択肢です。

デルリン素材の用途は?

デルリンアセタールホモポリマーは、さまざまな工業用途および機械用途に理想的な材料であり、射出成形および CNC 機械加工プロジェクトに使用される最も一般的なプラスチックの 1 つです。デルリンは、次の理由により、金属の優れた代替品です。

高密度
弾力性のある表面
高い引張強度
長期的な耐摩耗性
低摩擦係数
長持ちする耐久性
総合的な強さ

デルリンはまた、優れた機械加工性、高精度、優れた寸法安定性、優れた耐衝撃性、高い疲労耐久性、優れた摩耗および摩耗特性を備えているため、時間の経過とともに激しい摩耗に遭遇する部品にとって望ましい材料になっています.

典型的な Delrin パーツ
歯車ベアリングブッシングローラーフィッティング電気絶縁部品ポンプのコンポーネントバルブコンポーネントギターピック手術器具

湿気の多い環境では、デルリンは吸湿率が非常に低く、性能が高く、寸法保持力が高いため、真価を発揮します。これにより、ポンプおよびバルブコンポーネントに最適です。デルリンは非常に用途の広い素材で、密度が高く、耐クリープ性と耐摩耗性に優れています。また、炭化水素、溶剤、および中性化学物質に対して化学的に耐性があります。 Delrin のナチュラルグレードは FDA、NSF、および USDA に準拠しており、適切な状況での材料の使用に関する懸念を緩和します。デルリンの欠点の 1 つは、3D プリントでの使用には理想的ではないことです。これらの用途には、ナイロンが非常に適した代替品になります。

参考までに、Delrin の重要なカテゴリのいくつかの重要な統計を次に示します。

素材	引張強度	衝撃強度	熱たわみ	破断伸び
デルリン	6,000 - 22,000 psi	0.75-2 フィートポンド/インチ	180-300 °F	10～40%

Delrin には、Delrin 150 と Delrin 570 の 2 つの形式があり、それぞれが明確に異なる特性と仕様を持っています。

ナイロンとデルリン:結論

ナイロンとデルリンはどちらも、産業、機械、電気、および自動車のさまざまな用途に使用できる強力で耐久性のある素材です。それらは、摩耗、熱、長期的な摩耗、および高い衝撃に強い汎用性のある素材です。何よりも、複数のグレードとタイプのナイロンとデルリンから選択できるため、あらゆる用途やプロジェクトの特定の要件に適合するものが見つかる可能性があります。

	耐摩耗性	低摩擦	複雑な形状?	耐湿性	高温耐性	3D プリント	機械加工性	耐摩耗性
ナイロン	✔	✔	✔		✔	✔
デルリン		✔		✔			✔	✔