CNC 加工用デルリン:ヒント、利点、アプリケーション
当社と協力する場合、さまざまなグレードの熱可塑性樹脂や金属を含む数百の製造材料から選択できます。機械加工プロジェクト用に独自の材料を提供することを選択することもできますが、ほとんどのお客様は、当社が提供する多くのオプションから材料を選択します。材料を選択する際は、その性能、製造可能性、外観、およびコストを考慮してください。
当社が機械加工用に提供する最も一般的なプラスチック材料の選択肢の 1 つは、デルリン アセタール ホモポリマー (ポリオキシメチレン POM) です。
したがって、この記事では、Delrin 加工の基本的な知識を紹介します。Delrin とは何か、Delrin の利点と制限、Delrin の一般的な用途、Delrin 部品の設計と加工のスキルです。
デルリンとは?
デルリンは、しばしばアセタール (ポリオキシメチレン) ホモポリマーと呼ばれます。耐衝撃性と耐摩耗性に優れた半結晶性熱可塑性樹脂を使用しています。デルリン プラスチックは幅広い機械加工用途で人気があり、金属に代わる部品として理想的な材料です。
密度は 1.410 ~ 1.420 g/cm3 で、-40°C の温度で硬くなります。その結晶化度は 75 ~ 85% で、融点は 175°C です。
世界をリードする企業は、ギア、安全拘束具、ドア システム、コンベア ベルト、ヘルスケア デリバリー デバイス、およびその他の要求の厳しい製品や部品など、高負荷の機械的用途に Delrin を使用しています。低摩擦と高耐摩耗性を、このような用途に必要な高い強度と剛性と組み合わせています。 Delrin は本質的に不透明ですが、すべての色を提供できます。デルリンは、金属やその他のポリマーともうまく機能し、高精度の機械加工において優れた寸法安定性を提供します。
デルリンの利点
その材料特性と加工性により、Delrin は CNC 機械加工に使用される一般的なエンジニアリング熱可塑性樹脂です。その主な利点は次のとおりです。
低 M 油分 あ 吸収:
Delrin は、パフォーマンスやサイズにほとんど影響を与えることなく、湿度の高い環境で動作できます。炭化水素、溶剤、中性化学物質に対して化学的に耐性があります。
優れた耐摩耗性
摩擦係数が低く、硬くて弾力性のある表面を持つデルリンは、多くの摩耗用途に最適な素材です。
機械加工性:
デルリンは、寸法安定性に優れた切りやすいプラスチックです。これにより、厳しい公差に簡単にカットできます。
強度、靭性、耐衝撃性:
デルリンは、要求の厳しい用途に適した丈夫で高強度の素材です。
耐湿性および耐薬品性:
Delrin は、耐湿性だけでなく、溶剤、ガソリン、アルコール、その他の化学薬品にも耐性があります。
クリープ抵抗:
デルリンは耐クリープ性に優れているため、自動車部品などの長寿命の最終製品に適しています。耐疲労性にも優れています。
電気絶縁体:
デルリンは、その電気絶縁特性により、家電製品で人気のある加工材料です。
自然な潤滑性:
Delrin は高い自然潤滑性を備えているため、部品が他のプラスチック部品と接触する低摩擦用途に適しています。
これらの優れた機械的特性を 1 つの材料に組み合わせることで、部品の薄型化、軽量化、成形サイクルの短縮を実現し、コストを削減できます。
制限 機械加工 デルリン
デルリン加工にはいくつかの制限があり、特定の部品や用途には適していません。その主な制限と弱点は次のとおりです。
密着度:
デルリンは耐薬品性があるため、接着剤にうまく反応せず、接着が困難ですが、デルリンは POM コポリマーよりも接着が容易です。
可燃性:
デルリンは自己消火せず、酸素がなくなるまで燃焼します。火を消すにはクラス A 消火器を使用する必要があります。
熱に弱い:
高温でデルリンを加工すると、変形の原因になります。これは対処可能ですが、注意が必要です。
デルリン アプリケーション
自動車産業から家庭用電化製品まで、機械加工されたデルリン部品はいたるところで見られます。 Delrin の一般的な処理アプリケーションには次のものがあります。
Delrin の機械部品には、ギア、ハウジング、スプリング、ファン ホイール、バルブ、ベアリング、ローラー、スクレーパーなどがあります。
電子アプリケーション向けのデルリン部品には、絶縁体、コネクタ、スプール、コネクタ、およびキーボード カバーなどの家電部品が含まれます。
デルリンの自動車部品には、ドア ロック システム、ヒンジ付きハウジング、燃料トランスミッター ユニットが含まれます。
Delrin の医療用コンポーネントには、吸入器、インシュリン ペン、医療器具が含まれます。ギター ピック (左) と外科用ホッチキス (右) が含まれています。
デルリン 機械加工 ヒント
デルリンは、加工が最も簡単なプラスチックの 1 つとして広く認識されているため、厳しい予防措置は必要ありません。そうは言っても、特定の設計上の考慮事項や処理方法には、他のものよりもよく反応します.
デルリン向けに設計:
デルリン加工用の部品を設計するときは、肉厚を一定に保ち、必要に応じてフィレットとリブを含めるようにしてください。大きな部品はより簡単に反る可能性があります。
冷静さを保つ:
デルリンは 121°C を超える温度に敏感です。空気ベースのクーラントの性能は液体クーラントよりも優れており、切りくずの除去も高速化できます。
ツールを清潔に保つ:
処理されたデルリンは一貫して扱いやすい切りくずを生成しますが、ツールに粘着物が蓄積しないように、切りくずはすぐに取り除く必要があります。
切削工具:
汚染を避けるために、これまでアルミニウムやその他の金属の切断に使用したことのない切断工具を使用することをお勧めします.
シャープネス:
デルリンを機械加工する場合、逃げ角の大きい鋭利な切削工具を使用すると、より良い結果が得られます。また、切削潤滑剤の使用も役立つ場合があります。
きつすぎない:
デルリンは特に硬くはないので、作業中は特に注意が必要です。常にわずかなクランプ力を使用する必要があります。
SANS 加工を選択する理由:
- ISO 9001:2015 品質保証
- 一貫した高品質の機械加工部品
- 確実な納期
- 優れたカスタマー サービスとコミュニケーション
- 加工設計の推奨事項
- 機械加工における豊富な経験
製造プロセス