ゴム産業で使用される顔料の種類
顔料は、ゴム業界を含むいくつかの業界で非常に重要です。これは、ブランド名を向上させ、長持ちさせる強度や耐久性などの特性機能の開発に役立つためです。 ゴム業界で非常に求められている顔料のいくつかを読んでください。 。
カーボンブラック： このコンポーネントは、さまざまな種類のゴム産業で使用されており、石油精製プロセスから派生しています。より高い抵抗力、寿命、グリップ、摩耗の生成に関しては、カーボンブラックよりも優れた顔料はありません！
シリコン化合物： ゴム産業は主に、2つの反応性化合物を含む二官能性および有機シリコン化合物を使用しています。これらは高品質のものであり、ゴム製品を非常に硬く効果的にします。それらはしばしばシナロアグループの色素と組み合わされて、それらをさらに効率的にします。
カドミウム成分： マイナーな有用性のためにカドミウムは非常に便利です。
有機顔料： 有機顔料 ゴム産業の着色プロセスで使用されます。
蛍光顔料： これらの顔料は、有機および無機の両方にすることができます。メーカーは、製造する製品に必要な特性に応じて色を選択します。一般的な要件には、移行やブリードに対する耐性、熱と光の安定性、製品の必要な色合いなどがあります。
モリブデン顔料： この特定の顔料は、光と熱、および赤から黄色、赤からオレンジなどの明るい色合いの原因となります。モリブデン顔料は、ゴム工場以外のプラスチック、セラミック、インク、塗料の工場で使用されています。
酸化チタン： 酸化物は、粒子のサイズの一貫性、耐紫外線性、分散性、粒子のサイズの一貫性などの優れた品質を与えるため、ゴム製造業界で非常に頻繁に使用されます。
酸化亜鉛： 酸化亜鉛は、それによって提供される補強のために、ゴム産業で長年使用されてきました。それは、製品をそれらが何であるかを作る化学的、光学的、および物理的特性を持っています。たとえば、タイヤ製造業界では、製造された製品が非常に耐久性があり、丈夫であることが求められています。存在する酸化亜鉛は、車両が速度を上げるときにタイヤが大量の熱を発生するため、熱伝導率と補強に役立ちます。重大な事故や車両の損傷を防ぐためには、適切な熱伝導が重要です。酸化物の化学反応性は、さまざまな種類の合成ゴムや天然ゴムの硬化プロセスに非常に役立ちます。プロセスの有機促進剤を活性化します。酸化亜鉛の他の特性には、ラテックスゲル化、光安定化、聴覚安定化、色素沈着、強化、ゴム-金属結合などがあります。それは泡のゲル化で多くの安定化を提供します。酸化物は銅の酸化物と反応し、真ちゅうとゴムの結合を助けます。顔料は、手術用手袋、ゴムシート、タイヤの壁などの医療目的で使用されるゴムに特に使用されます。白色のタイヤと着色ゴムは、製品の安定性を高めるため、顔料を使用しています。
染料