プラスチックの種類：ポリプロピレン

プラスチックの産業機械は、さまざまな最終製品や消費財の製造に使用されています。プラスチックの製造に関しては、さらなる生産に使用できるさまざまな種類のプラスチックがあります。このシリーズの記事では、ポリプロピレンをはじめとするさまざまな種類のプラスチックについて説明します。

ポリプロピレン（PP）

ポリプロピレン（PP）は、モノマーのプロピレンから得られる、強くて硬い結晶性熱可塑性ポリマーです。ポリプロピレンは、化学式（C3H6）nの線状炭化水素ポリマーです。現在、ポリプロピレンは入手可能なすべてのプラスチックの中で最も安価なものの1つであり、密度も最も低くなっています。

販売用の中古プラスチック機械

ポリプロピレン–使用分野

ポリプロピレンは、耐薬品性が高く、溶接性に優れているため、さまざまな分野で広く使用されています。

1.パッケージの製造：優れたバリア特性、高強度、優れた表面品質、および低コストにより、パッケージの製造にポリプロピレンを使用できます。
a）柔軟なパッケージ：PPフィルムは、優れた光学特性と低い透水性を備えています。蒸気、それはそれらが食品包装に使用されることを可能にします。ポリプロピレンはまた、シュリンク包装フィルム、電子産業用フィルム、グラフィックス画像を描画するためのフィルム、使い捨ておむつの要素、蓋などを製造します。PPフィルムは、フラットスリップフィルム（キャストフィルム）の形または次の形で得られます。二軸延伸ポリプロピレンフィルム（BOPP、BOPP）。

b）硬質包装：ポリプロピレンからブロー成形により、容器（箱）、瓶、容器が製造されます。薄肉のポリプロピレン容器は、一般的に食品包装に使用されます。

2.消費財：ポリプロピレンは、家電製品や消費財の特定のコンポーネント、特に透明部品、家庭用品、家具、家電製品、おもちゃなどの製造に使用されます。

3.自動車：低コストであり、優れた機械的特性と優れた加工性により、ポリプロピレンは自動車部品の製造に広く使用されています。特に、この材料は、バッテリーハウジング、パレット、バンパー、サイドモールディング、インテリアトリムエレメント、インストルメントパネル、ドアトリムエレメントの製造に使用されます。自動車産業での使用を可能にするPPの重要な特性は、線熱膨張係数の低い値、低い比重、高い耐薬品性、優れた耐候性、加工性、および靭性と剛性の比率でもあります。

4.繊維と布地：繊維と組織のセグメントで多数のPPが使用されています。 PP繊維は、テープ（フィルムの切断の結果として得られる）、ストリップ、ベルト、体積連続糸、ステープルファイバー、スパンボンド材料、および連続糸の製造に使用されます。 PPのロープ、ロープ、およびより糸は、高い強度と耐湿性を備えているため、造船で使用できます。

5.医薬品：ポリプロピレンは、その高い耐薬品性とバクテリアの作用に対する耐性により、さまざまな医療製品の製造に使用されています。さらに、PPの医療グレードは蒸気滅菌の条件で高い耐性を持っています。使い捨て注射器は、ポリプロピレンから製造された最も典型的な医療機器です。この材料は、医療用チューブ、診断装置、ペトリ皿、静脈内注入ボトル、サンプルボトル、食品容器、トレイ、タブレット容器などの製造にも使用されます。

6.産業：ポリプロピレンシートは、酸および化学反応物、シート、パイプ、マルチターン輸送包装および包装（RTP）などの製造のために産業部門で広く使用されています。これは、材料が高い強度、耐性を備えているためです。高温および耐食性に。

ポリプロピレンの加工条件

ポリプロピレンは、事実上あらゆるプラスチック加工方法で製品に加工できます。ポリプロピレンの最も一般的な加工方法は、射出成形、押出ブロー成形、汎用押出です。

1.射出成形
–溶融温度：200-300°C
成形温度：10-80°C
–適切に保管されていれば、加工前に材料を乾燥させる必要はありません
–金型温度が高いと、光沢レベルが上がり、得られる製品の外観が向上します
–金型内の材料の収縮度は、加工条件に応じて1.5〜3％です。ポリマーのレオロジー特性と成形品の肉厚

2.押し出し（パイプ、膨張式および平面フィルム、ケーブルおよびワイヤーの断熱材など）
–溶融温度：200〜300°C
–材料の圧縮比：3：1
–材料シリンダー温度：180-205°C
–予備乾燥：不要。二次材料は、105〜110°C（221〜230°F）の温度で3時間乾燥する必要があります

3.ブロー成形（押し出しとその後のブロー）
4。圧縮成形（プレス）
5。回転成形
6。インジェクションブロー成形
7。押出ブロー成形
8。配向射出ブロー成形
9。汎用の押し出し

特殊なプロセスで発泡ポリプロピレン（PPV）を製造することもできます。この材料は射出成形によって適切に処理され、バッチプロセスと連続プロセスの両方で広く使用されています。

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