プラスチック製造におけるカラーマスターバッチ代替顔料

今日、プラスチックの生産と製造において、生産者はマスターバッチを使用する方向に向かっています-プラスチック製品の色を作るために顔料の代わりにカラーマスターバッチ。その理由を理解するために、この記事では、カラーマスターバッチを日々人気のあるものにする主な理由を紹介します。

1。マスターバッチ

プラスチックグレード-マスターバッチ（MB）は、樹脂の着色（カラーマスターバッチ）または樹脂に他の特性を付与するために使用されるプラスチックへの固体添加剤（添加剤マスターバッチ）です。マスターバッチは、熱硬化性樹脂にカプセル化され、冷却されて顆粒に切断される顔料および/または添加剤の濃縮混合物です。マスターバッチにより、加工業者はプラスチック製造プロセスで生のポリマーを経済的に着色することができます。

2。カラーマスターバッチ

カラーマスターバッチは、顆粒、ベース樹脂を含む固体添加剤、顔料、添加剤の混合物です...さまざまな添加剤を使用すると、光沢のあるさまざまな色を作成できます。押出コーティング、フィルムブロー、紡糸、射出などのさまざまな用途で成形等

3。機能

着色されたマスターバッチは、次のような着色されたプラスチックビーズに特別な特性を与えるために多くの添加剤で構成されています。

+防水

+曇り止め

+アンチブロック

+難燃剤、酸化防止剤、

+フィラー、発泡剤

+蛍光増白剤

+洗剤

プロセスエンハンサー

+フレグランス

+滑り止め物質

+紫外線吸収剤および抑制剤。

4。メリット

+適切な色の比率を混合することにより、必要な色のサンプルに従ってプラスチック製品を着色するのに役立ちます

+凝集を防ぎ、均一な色を作成するのに役立ちます

+滑り止めと酸化および温度に対する耐性の向上

+プラスチック製品の耐紫外線性の向上

5。アプリケーション

+フィルムブロー、フィルム押出成形（包装フィルム、弾性フィルム、農業および建設フィルム、ダイヤフラム、ゴミ袋、多層バッグ）

+ブローイングフィルム

+射出成形：家電製品、おもちゃ、ガーデンファニチャー、鉢植え、バケツ、ボックス、電子機器、バレル、ボックス...）

+ボトルのブロー成形

+シート、ファイバー、ケーブルの押し出し

6。注

さまざまな樹脂ベースの基板上でさまざまな色のプラスチック製品を製造するには、着色されたプラスチックマスターバッチを適切に使用する必要があります。必要なプラスチック製品の正確な色を取得する最良の方法は、サンプルのプラスチック製品の色を分析することです。

サンライズカラーベトナム 製品サンプルからの色を正確かつ効果的に分析する能力を備えたカラーマスターバッチのサプライヤーであることに自信を持っています。

サンライズカラーベトナム は、さまざまなプラスチック製造技術での使用に適した優れた物理的および化学的特性を備えた最高品質のカラーマスターバッチをお客様に提供できることを誇りに思っています。可塑化業界での長年の経験と、高度に専門化されたスタッフとエンジニアのチーム、最新の機械設備システム、高品質の投入材料により、私たちは常に信頼できる顧客の選択であり、国内および国際市場で評判の良いパートナーです。

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