コーティングおよびプラスチック産業向けにカスタマイズされた顔料プロセスの問題を解決する

世界的な要件を満たすためにアジア諸国からの顔料の成長があり、着実に増加しています。顔料は、水やその他の媒体に溶けない重要な成分です。コーティングおよびプラスチック分野では、それらは大きな役割を果たします。需要が高まるにつれ、高性能顔料が競争の激しい市場に参入しています。コーティングとプラスチックのセクターが主なサービスのセクターであるため、最高のものを最も生産するよう努めています。

インドのメーカーは、顧客へのコミットメントを尊重するために、カスタマイズされた顔料プロセスの新しいトレンドに批判的な目を向けています。さまざまな樹脂システムで適切な分散性を備えた顔料を使用して、適切な色の濃さでいくつかの製品を製造するのに役立ちます。

工業用コーティングの問題

（色素分散の）不整合と非互換性は、工業レベルでコーティングが直面する2つの主要な問題です。それは化学的な色合いの特徴を変えます。そしてこれが起こった場合、同じものを処方するコストはほぼ2倍になります。正しい色の一致は、問題を解決するための重要な要因です。ただし、「カラーフロート」、一貫性のない色合い、または擦れが発生した場合、メーカーにとっては課題となります。経験豊富なメーカーは、運用と効率へのダメージを最小限に抑えて、どのようにそれを解決しますか？主に以下に依存します：

1. さまざまな塩基タイプで機能する色素分散の高度なプロセス。
2. バッチの一貫性を維持し、高性能の色素沈着を維持します。
3. 工業用コートベースのバリエーションの再配合を最小限に抑えます。
4. 着色の互換性を確保します。

進化する市場と連絡を取り合う

新世代の高性能顔料は、建築材料、テキスタイル、インク、セラミックにも使用されています。コーティング業界では、耐久性、安定性、用途が環境にやさしい方法で生み出されています。 EUの新しい基準には、水性コーティングがあります。それらは、ニュートン粘度が低いという特徴があります。親水性であり、配合者に最大のレオロジーソリューションを提供します。

コーティングに適切な色素分散を得る

初めてであろうとなかろうと、3つのプロセスが合計されて正しい定式化が得られます。それらは：

1. 安定化が100％であることを確認するために、スクリーニングとテストを選択します。塗装プロセスと分析は、それに大きく依存しています。
2. さまざまなテスト方法による安定化の程度を理解する。

プラスチックのウェルドラインの回避

世界中で、プラスチックは日常生活で使用され続けています。その用途の広いアプリケーションと鮮やかな色は、製品に付加価値をもたらします。多くの配合業者や加工業者は、色素分散が落とし穴に落ちないように常に監視する必要があります。熱安定性と化学組成に注意を払うには、経験と専門知識が必要です。それらは出血したり開花したりして複雑さを生み出してはなりません。ある意味でそれらは着色剤に似ていますが、配合業者はプラスチック産業向けの高性能顔料を製造するために違いを識別する必要があります。透明なものから着色されたものまで、さまざまなグレードの顔料があります。それらは、原料と堆積またはブレンドすることができ、特殊効果で強化することもできます。色の干渉や吸収などの多くの組み合わせは、さまざまな効果を生み出します。 10〜40ミクロンの血小板は、優れたキラキラを提供します。

製品の適切な色合い、色素分散、安定性を選択するための支援が必要ですか？ Vipul Organicsには、お客様の特定の要件をサポートする本格的なチームがあります。カスタマイズされた顔料プロセスに関する最も一般的で複雑な問題を解決することができます。