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ロケットスロートライニング用タングステン銅合金


ロケットスロートライニング用タングステン銅合金

タングステン銅合金 タングステンで構成される合金です および 、銅とタングステンの両方の利点があります。その優れた特性のおかげで、タングステン銅合金は、航空宇宙、航空、電子機器、電力、冶金、機械、スポーツ用品、およびその他の産業で広く使用されています。この記事では、ロケットスロートライニング用のタングステン銅合金を見てみましょう。

ロケットスロートライニング用タングステン銅合金

ロケットスロートライニングが主要な製造材料としてタングステン銅合金を使用している理由は、より高い作業温度と機械的衝撃に耐えることができるためです。

固体ロケットモーターは、粒子、燃焼室、ノズルアセンブリ、および点火装置で構成される固体推進剤を使用する化学ロケットモーターです。ロケットエンジンノズルは収束拡散ノズルです。
インレットセクション、スロート、アウトレットコーンで構成されています。その機能は、燃焼生成物の熱エネルギーを高速ジェットの運動エネルギーに変換して推力を生成することです。膨張比、つまりスロートとノズルの間の面積比は、エンジンの性能に直接影響します。

冷却ノズルを使用する液体エンジンとは異なり、固体エンジンはアブレーティブノズルを使用します。ノズルの内壁はアブレーション材料でコーティングされており、材料のアブレーションと蒸発によって熱を吸収し、ノズルの過熱と燃焼を防ぎます。ノズル全体のライニング部分も、非常に高い温度と圧力に耐える必要があります。

ただし、固体エンジンであろうと液体エンジンであろうと、ロケットスロートライニングの材質の選択は特に重要です。タングステン銅合金は金属製の発汗材料であるため、現代のスロートライニングに適した材料になっています。

この合金は、タングステン相と銅相が互いに溶解して濡れないという原則に基づいて開発されています。 粉末冶金で調製できます 、タングステン粉末を原料として使用し、一定の強度と相対密度と開気孔率の厳しい要件を備えた多孔質構造を作成します。次に、毛細管力の助けを借りて、銅が多孔質タングステンフレームワークに浸透し、2相複合構造材料を形成します。

エンジンが作動しているとき、タングステンフレームワークに浸透した銅は蒸発して蒸発し、熱を吸収し、スロートライニングの温度を下げ、保護の役割を果たします。銅の浸透効果により、合金の強度が大幅に向上し、耐熱衝撃性と被削性が向上します。

結論

記事をお読みいただきありがとうございます。ロケットのど裏地用のタングステン銅合金について理解を深めるのに役立つことを願っています。タングステン銅合金またはその他の高融点金属について詳しく知りたい場合 および合金については、高融点金属(ARM)にアクセスすることをお勧めします。 詳細については。

米国カリフォルニア州レイクフォレストに本社を置くAdvanced Refractory Metals(ARM)は、世界中の高融点金属および合金の大手メーカーおよびサプライヤーです。タングステン、モリブデンなどの高品質の高融点金属および合金を顧客に提供します 、タンタル 、レニウム、チタン、およびジルコニウムを非常に競争力のある価格で。


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