ガンマ線シールド材料用のタングステン合金
ガンマ線シールド材料用のタングステン合金
タングステン-ニッケル-鉄合金に加えて （ W-Ni-Fe合金 ）、γ線シールド材は、タングステン銅合金を使用して製造することもできます。 （ W-Cu合金 ）。 W-Ni-Fe合金とW-Cu合金はどちらも高密度タングステン合金であり、どちらもハード相としてW相を使用しますが、結合相金属の違いにより、製造プロセスと特性が異なります。この記事では、2種類の g用タングステン合金の製造プロセスを詳しく見ていきましょう。 amma-ray シールド材 。
1。 W-Ni-Fe合金の製造プロセス
タングステンパウダーを入れます 、ニッケル粉末 、および鉄粉を湿式ボールミル用のボールミルに入れ、次にそれらを乾燥させて混合粉末を得る。ポリビニルピロリドンを無水エタノールに加え、次に混合粉末に加え、均一に攪拌し、型に入れて一定温度でプレスしてプレスプレートを形成する。最初のプレスプレートを無水エタノールに2〜5時間マイクロ波振動させた後、取り出し、無水エタノールで洗浄し、乾燥させて多孔質プレートを得る。いくつかの多孔質プレートを水圧プレスしてグリーンボディを形成し、次にグリーンボディを液相焼結用の焼結炉に入れてプレハブ合金プレートを得る。
プレハブ合金プレートの表面に混合粉末をスプレーし、圧延処理後10〜20分間スプレーして粗い合金プレートを取得し、タングステンニッケルを取得します。 -研磨後の鉄合金板。本発明は、従来技術における低い処理収率の問題を解決し、穴あきプレートの千鳥層充填およびプレス方法を利用して、プレス効率を改善し、プレス困難を効果的に低減し、成形剤を使用する必要がない。 P>
2。 W-Cu合金の製造プロセス
射出成形によって高密度タングステン銅合金を製造する手順は次のとおりです。ニッケル粉末、銅タングステン粉末、または鉄粉末を1〜5の均一な粒子サイズで混合します。ミクロン、粒子サイズが0.5〜2ミクロンのタングステン粉末、および5〜15ミクロンのタングステン粉末を、25％〜30％の有機接着剤（パラフィンやポリメタクリレートなど）と混合して射出成形し、蒸気でバインダーを除去します。洗浄と照射を行い、水素中で焼結して高密度のタングステン合金を取得します。
性能面では、W-Ni-Fe合金とW-Cu合金はどちらも密度と硬度が高く、耐摩耗性と耐食性に優れていますが、後者の靭性と強度は優れています。前者よりわずかに低いです。したがって、γ線遮蔽材としては、タングステン銅合金も使用できます。
結論
この記事をお読みいただき、ありがとうございます。ガンマ線シールド材料用のタングステン合金について理解を深めていただければ幸いです。 。 タングステン合金について詳しく知りたい場合 またはその他の高融点金属および合金 Advanced Refractory Metals（ARM）にアクセスすることをお勧めします。 詳細については。
米国カリフォルニア州レイクフォレストに本社を置く高度な高融点金属（ARM） は、高融点金属および合金の大手メーカーおよびサプライヤーです。 世界中で。 タングステンなどの高品質の高融点金属および合金を顧客に提供します 、モリブデン、タンタル、レニウム 、チタン、 および ジルコニウム 非常に競争力のある価格で。
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