熱処理装置の材料に関する考慮事項
熱処理に使用される機器の材料コンポーネントは、メーカーが必要とする重要な選択です。材料を選択する際には考慮すべき多くの要因があります。合金の構成のわずかな違いでも、熱を処理する能力に大きな違いが生じる可能性があるためです。ラボでテストされたさまざまな材料の結果を常に信頼できるとは限りません。熱に長時間さらされると、使用される合金に基づいて結果が変わる可能性があります。最新情報をお届けするために、熱処理装置に関するいくつかの重要な考慮事項を以下に示します。
気温
適切な合金を選択するために、特定の合金が処理できる温度だけを知る必要があるのは当然のことです。合金が処理できる最高温度を念頭に置くことは重要ですが、最終的に正しい決定を下すには、これと他の要因の組み合わせが重要です。このリストの他の要因が合金の有効性に大きく影響するため、単に最高温度に耐えられるという理由だけで何かを選択するという罠にはまらないでください。
熱安定性
合金が処理できる最高温度は、熱処理装置の材料に関する考慮事項の 1 つですが、その金属がその温度にどれくらいの時間さらされるかも考慮する必要があります。熱に長時間さらされると、特定の合金がもろくなり、扱いにくくなる可能性があります。たとえば、クロムの含有量が多い合金は、高熱に長時間さらされると、シグマ相として知られる脆い金属間化合物を生成する可能性があります。一方、ニッケル合金は脆くなる可能性が低くなります。
酸化
すべての金属と同様に、熱処理装置の材料を検討する場合、酸化は常に懸念事項です。選択した材料が他の材料と比較してどれだけ酸化に耐えることができるかの違いを理解していることを確認してください.クロム、ニッケル、アルミニウム、およびシリコンはすべて、酸化の影響に対する耐性を強化する必要がある場合に、合金混合物として適しています。
浸炭
浸炭は、金属がそれ自体に炭素を吸収するプロセスです。浸炭は金属をもろくする原因となるため、可能な限り避ける必要があります。ありがたいことに、浸炭に対して耐性を示す要素がいくつかあります。これらには、ニッケル、クロム、シリコンが含まれます。選択した合金がこれらの各元素をどれだけ含んでいるかを知ることは、材料が炭素を吸収しすぎて脆くなるのを防ぐために重要です.
Wieland Diversified は長い間合金ゲームに参加してきましたが、これらは熱処理装置の材料を選択する際の最も重要な考慮事項のほんの一部にすぎません。オプションについて詳しく知りたい場合は、お気軽にお電話ください。
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