タングステンワイヤー産業の発展は、当初から電球産業と密接に関連してきました。

1878年、エジソンはカーボンワイヤー電球を発明しました。しかし、この種の電球には、主に寿命が短いために深刻な欠点があります。エジソンは1879年にカーボンワイヤーを試し、何百時間も使用しました。 「カーボン」は融点が非常に高い（3550°C）が、「昇華」温度は低い。低温で固体から気体に直接昇華するため、消費しやすく、耐用年数が短く、空気から完全に隔離する必要があります（空気中で燃焼します）。

約20年後（1897年）、カーボンワイヤーはオスミウムワイヤーとタンタルワイヤーに置き換えられました。 、しかし、OsとTaの融点が低いため、作動温度と光効率は低かった。

1903年、A。JustとF. Hannamanの特許によると、ハンガリーは最初のタングステンフィラメントを製造しました。 1904年、A。ジャストとF.ハンナマンは、炭素を含まないバインダーを使用してタングステン化合物と混合し、フィラメントに押し出し、水素中で加熱して金属に還元しました。この方法で作られたタングステンワイヤーは非常に脆いですが、光効率がはるかに優れているため、電球を作るためのカーボンワイヤー、オスミウムワイヤー、タンタルワイヤーに取って代わりました。

上記の方法では、細いタングステン線を作成することはできません。この問題を解決するために、1907年にニッケル含有量の少ないタングステン合金が登場しました。それは機械的処理によって準備されましたが、その厳しい脆性はその適用を妨げました。

1909年まで、米国のGeneral Electric CompanyのWDCoolidgeは、粉末冶金を通じてタングステンビレットを製造していました。 次に、機械的処理を使用してタングステンワイヤーを製造しました 室温での延性を備え、タングステンワイヤー加工産業の基盤を築きます。また、粉末冶金の基礎を築きました。ただし、この種のタングステンワイヤーは、電球が点灯した後、明らかな脆性を示します。

1913年、ピンチは白熱フィラメントの脆性を大幅に低減するトリウムタングステンワイヤー（ThO2含有量1％から2％）を発明しました。当初、フィラメントは真っ直ぐであったため、フィラメントのたるみは問題ではありませんでした。しかし1913年以降、ラングミュアはストレートフィラメントをスパイラルフィラメントに変更しました。このように、電球を使用すると、動作温度が高く、載貨重量が大きいためフィラメントがたるむため、純タングステンやトリウムタングステンは使用要件を満たすことが困難です。

タングステンワイヤーのたるみと寿命の短さの問題を解決するために、1917年にA.Paczは高温で「変形しない」タングステンワイヤーを発明しました。ただし、初期のたるみのないタングステン線はトリウムタングステン線よりも脆いため、一部の電球メーカーはフィラメントとしてトリウムタングステン線を使用することを主張しています。

しかし、たるみのないタングステンフィラメントの製造プロセスの継続的な開発と改善により、人々は、酸化タングステンにK、Si、およびAl化合物を添加することに徐々に気づきました。同時に、タングステンフィラメントに高温でのたるみ耐性を持たせることができます。これは、人々がしばしば「AKSタングステンワイヤー」、つまり「たるみのないタングステンワイヤー」または「ドープされたタングステンワイヤー」と呼ぶものです。

結論

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