ジルコニア耐火物の用途の簡単な分析
ジルコニア耐火物の用途の簡単な分析
鉄鋼業界の急速な発展と電子部品の性能向上の要件により、ジルコニア耐火物 ますます適用されます。ジルコニアは非常に安定した耐火性酸化物であり、関連する研究によると、その溶融温度は 2680 ℃ 。この記事では、ジルコニア耐火物の用途を見てみましょう。 。
ジルコニア耐火物 エレクトロニクス産業で使用されるのは、ジルコニアの化学的安定性と相変化強化メカニズムを利用しています。
ジルコニア耐火物 鉄鋼、非鉄、石油化学、建材、機械、電気、環境保護、国防などの高温産業に関わる重要な基礎材料であり、あらゆる種類の高温工業用熱炉に不可欠な支持材料です。および機器。
耐火物の技術的進歩 高温産業の発展においてかけがえのない重要な役割を果たしています。
ジルコニア計量ノズル
計量ノズルは、溶鋼の流れを制御する役割を果たす小ビレット連続鋳造の耐火物の1つです。オリフィスを通る溶鋼の安定した流れは、連続鋳造に必要な条件です。
その結果、計量ノズルは優れた耐食性と熱安定性を備えている必要があり、操作中に詰まり、脱落、亀裂、直径の拡大が許されません。計量ノズルが膨張すると、溶けた鋼がノズルに流れ込みすぎ、鋳造機が引っ張り速度を上げざるを得なくなり、鋼漏れ事故が発生します。
ジルコニウムの利点 複合計量ノズルは製造コストと価格が低く、連続鋳造時間が 500分未満の場合に適しています。 。
連続鋳造開発の初期段階では、連続鋳造時間は短く、ジルコニアの複合材料で作られた通常のジルコニア固定計量ノズルは、要件と内容を満たすことができます。ジルコニアの割合は72％〜85％です。
鋳造時間が500分を超えると、ジルコニアは溶鋼の一部の成分と反応して分解し、非常に微細なジルコニアと多液相を生成します。
反応生成物は鋼水で洗い流されやすく、その結果、計量ノズルが膨張し、通常のジルコニウム計量ノズルは、その時。
β-Al2O3を主成分とするエレクトロキャスト耐火物は、高強度、高耐火性、耐食性に優れているため、一般的に上部構造に適用できます。組積造ガラスプール。
ジルコニアセッタープレート
ジルコニアセッタープレート 一種の耐火物 輸入された高純度の安定したジルコニアから作られ、特別なプロセス方式で高温で焼結された、高強度と優れた耐熱衝撃性を備えています。電子セラミック製品の性能の安定性と一貫性を保証し、製品の認定率を向上させることができます。
ジルコニアセッタープレート 磁性材料に発展する前は、主にMLCC（多層セラミックコンデンサ）で使用されていました。磁気特性の発達に伴い、ジルコニア燃焼板のレベルも上昇しており、不純物の総含有量や特定の不純物のレベル制御など、原材料メーカーに対する要求が高まっています。焦げた製品との化学反応を必要とせず、室温で急速循環する条件下で長期間使用できます。
そのほか、ジルコニア特殊耐火物 高温電気炉、熱抵抗、ガスセンサー、スプレーコーティング、キャスタブル用のアモルファス耐火物にすることができます。
結論
記事をお読みいただきありがとうございます。ジルコニア耐火物の用途をより深く理解するのに役立つことを願っています。 。ジルコニアとジルコニア耐火物の用途について詳しく知りたい場合 、 Advanced Refractory Metals（ARM）にアクセスできます。 詳細については。
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