最高の耐摩耗性配管ソリューション

石炭火力発電所では、石炭灰スラリーを周囲の沈殿池に輸送する、石灰質スラリーを吸収スプレー塔に移動して二酸化硫黄（SO2）と塩化水素（ HCl）煙道ガスから、および排煙脱硫サイクルからの硫酸カルシウム副産物の処理。

さらに、そのような研磨性の苛性スラリーは鋼管を介して移動するため、結果として内面が破壊される可能性があります。これらの輸送システムでは、硬い粒子がパイプの壁に押し付けられたり、パイプの壁に沿って滑ったりすると、摩耗が発生します。材料の損失は、パイプの表面に切断またはせん断運動を引き起こす粗く鋭い角のあるエッジから発生します。これは、より深刻な状況では、パイプの漏れや崩壊、またはパイプ交換のための深刻な修理やダウンタイムにつながる可能性があります

このような研磨用途向けの軟鋼チューブは、1〜2年以上圧力に耐えるほど頑丈ではありません。メンテナンスエンジニアは現在、予算に大きな影響を与えない価格で、メンテナンスを最小限に抑え、機械の寿命を延ばすための優れた代替配管を探しています。

研磨アプリケーション

石炭火力発電所では、煙道ガスから二酸化硫黄と塩化水素を簡単に抽出するために、石灰石スラリーを使用することがよくあります。湿式スクラバー煙道ガス（FGD）を、SO2を含む煙道ガスが吸収塔によって移送される石灰質スラリーをポンプで送って脱硫するためのこのシステム。石灰質スラリーは、SO2を抽出する煙道ガスと反応します。次に、スラリー石灰石は硫酸カルシウムに変わります。このプロセスで生成されたこのような廃棄物は、スプレー塔の底から鋼管を介してポンプで送られ、石膏ボードやセメントなどの商業的に実行可能な副産物で使用されます。

これらのさまざまなスラリーの非常に研磨性と苛性の性質に対処するために、プラント運用管理者は、このような高摩耗領域で従来の軟鋼パイプに代わるさまざまな耐摩耗性鋼管材料とアタッチメントを探します。

パイプオプション

耐摩耗性の高い環境で軟鋼管に代わる「耐摩耗性」のアイテムやコンポーネントがすでに市場に出回っています。多くの人は、2つのアーティファクトが交差するときに、より頑丈な表面が機能するという仮定に基づいて作業します。そのため、商品は、ブリネル硬さでA-R鋼（200 BHN）から鉄鋳鉄管（最大800 BHN）まで計算された、硬度の範囲で入手できます。残念ながら、壁の厚さ全体が非常に粗い物質は、非常に壊れやすいことがよくあります。チューブ構造は継続的に曲げられて回転し、圧力波とスパイク、および工場での機械的および物理的相互作用につながるため、このような脆弱性は望ましくありません。

600 BHNの場合、この高周波焼入れパイプの内面は、最も一般的な研磨剤に耐えることができ、250 BHNの外面に向かって先細りになり、輸送、展開、および保守中の通常の取り扱いを処理するのに十分な延性があります。この特許取得済みの技術を使用して、最大40インチまでのさまざまな直径で、さまざまな長さと壁の厚さのパイプを製造できます。

外面は軟鋼​​のようなものであるため、コンポーネントは現場で正しく切断および溶接でき、さまざまな継手に取り付けられ、通常のフランジ、溶接リング、およびカップリングの端の選択肢に対応できます。

外面は軟鋼​​のようなものであるため、コンポーネントは現場で切断および溶接でき、さまざまな継手に取り付けられ、フランジ、溶接リング、およびカップリングの通常の端の選択に対応できます。製造業者はまた、疲労を最小限に抑え、曲げやエルボの高損傷アプリケーションで標準として認められている定期的なメンテナンス、修理、および関連コストを回避するために、長距離曲げでパイプを製造します