EN 10277-4 20MnCrS5 – 軟焼鈍・皮むき仕上げ・高性能用途向け浸炭鋼
概要
20MnCrS5 は、20 MnCr 5 と比較して、より大寸法部品でより高い芯部強度と優れた加工性が求められる車両・機械工学用途(ギヤ、継手部品、歯車、ボルトなど)に適しています。最低使用温度 -25°C、最も適した適用範囲は公称サイズ 80 mm までです。光亮鋼材として、棒材、光亮、直線材、各種状態(DIN EN 10277:1999-10 参照)で供給されます。
物理的・機械的・熱的・電気的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| ヤング率 | -100.0 °C | 217 GPa |
| ヤング率 | 20.0 °C | 212 GPa |
| ヤング率 | 100.0 °C | 207 GPa |
| ヤング率 | 200.0 °C | 199 GPa |
| ヤング率 | 300.0 °C | 192 GPa |
| ヤング率 | 400.0 °C | 184 GPa |
| ヤング率 | 500.0 °C | 175 GPa |
| ヤング率 | 600.0 °C | 164 GPa |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 217 HB |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.28 |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 10.5 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 線膨張係数 | 20.0 °C | 11.5 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 線膨張係数 | 100.0 °C | 12.1 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 線膨張係数 | 200.0 °C | 12.7 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 線膨張係数 | 300.0 °C | 13.2 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 線膨張係数 | 400.0 °C | 13.6 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 線膨張係数 | 500.0 °C | 14.0 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 線膨張係数 | 600.0 °C | 14.4 × 10⁻⁶ 1/K | - |
| 最高使用温度(長期) | - | -25 – 0 °C | - |
| 融点 | - | 1382 – 1529 °C | クロム鋼の代表値 |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | - |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | - |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | - |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | - |
| 比熱容量 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | - |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | - |
| 比熱容量 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | - |
| 比熱容量 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | - |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 45.9 W/(m·K) | - |
| 熱伝導率 | 100.0 °C | 46.4 W/(m·K) | - |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 45.6 W/(m·K) | - |
| 熱伝導率 | 300.0 °C | 43.5 W/(m·K) | - |
| 熱伝導率 | 400.0 °C | 40.9 W/(m·K) | - |
| 熱伝導率 | 500.0 °C | 38.2 W/(m·K) | - |
| 熱伝導率 | 600.0 °C | 35.5 W/(m·K) | - |
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 12.7 mm²/s | - |
| 熱拡散率 | 100.0 °C | 12.0 mm²/s | - |
| 熱拡散率 | 200.0 °C | 11.0 mm²/s | - |
| 熱拡散率 | 300.0 °C | 9.9 mm²/s | - |
| 熱拡散率 | 400.0 °C | 8.7 mm²/s | - |
| 熱拡散率 | 500.0 °C | 7.3 mm²/s | - |
| 熱拡散率 | 600.0 °C | 6.0 mm²/s | - |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 2.27 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100.0 °C | 2.76 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 3.46 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300.0 °C | 4.31 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400.0 °C | 5.32 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500.0 °C | 6.48 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600.0 °C | 7.81 × 10⁻⁷ Ω·m |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.17 – 0.22 % |
| クロム (Cr) | 1.0 – 1.3 % |
| マンガン (Mn) | 1.1 – 1.4 % |
| リン (P) | 0.03 – 0.04 % |
| ケイ素 (Si) | 0.40 % |
| 硫黄 (S) | 0.02 – 0.04 % |
金属
- EN 10132-4 125Cr2グレード:軟化焼鈍・スキンパス対応鋼材(+A/+A+LC)
- EN 10277-5規格 42CrMoS4 軟鋼球焼鈍・剥皮鋼 – 高強度・耐摩耗性
- EN 10277-5規格 42CrMoS4 軟鋼球焼鈍・冷間引抜(A+C) – 自動車・機械用途向け高性能鋼
- EN 10277-4 20MnCrS5鋼 グレード 軟鈍・冷間引抜き鋼 (+A+C)
- EN 10277-4 20MnCrS5鋼 グレード フェライト・パーライト処理・表面硬化鋼
- 25CrMo4鋼(EN 10277-5):冷間引抜・軟質焼鈍・高強度延性鋼
- EN 10277-5 25CrMoS4鋼:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍 高強度鋼
- DIN 1652-3 グレード 20MnCrS5:プレミアム冷間引抜き・旋削鋼、焼きなまし済みで高性能用途向け
- EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜・旋削・軟鈍鋼 - 高い加工性と強度を両立
- EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜・軟鈍鋼 - 自動車・機械用中炭素クロム鋼
- EN 10277-5 グレード 51CrV4 軟化焼鈍・皮剥き鋼 (+A+SH) – 高荷重用途向け優れた耐摩耗性