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EN 10277-4 20MnCrS5鋼 グレード 軟鈍・冷間引抜き鋼 (+A+C)

概要

20MnCrS5鋼は、20MnCr5と比較して、より大寸法の部品に適し、車両・機械工学分野でより高い芯部強度と優れた加工性を発揮します(ギヤ、継手部品、歯車、ボルトなど)。最低使用温度は-25℃、最も適した適用範囲は公称サイズ80mmまでです。光輝鋼製品として、棒鋼、光輝、矯正済み、各種条件で供給されます(DIN EN 10277:1999-10参照)。

物理的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値
ヤング率-100.0 ℃217 GPa
20.0 ℃212 GPa
100.0 ℃207 GPa
200.0 ℃199 GPa
300.0 ℃192 GPa
400.0 ℃184 GPa
500.0 ℃175 GPa
600.0 ℃164 GPa
ブリネル硬度20.0 ℃250 - 270 HB
ポアソン比20.0 ℃0.28

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数-100.0 ℃1.05E-5 1/K
20.0 ℃1.15E-5 1/K
100.0 ℃1.21E-5 1/K
200.0 ℃1.27E-5 1/K
300.0 ℃1.32E-5 1/K
400.0 ℃1.36E-5 1/K
500.0 ℃1.40E-5 1/K
600.0 ℃1.44E-5 1/K
長期最高使用温度--25 - 0 ℃
融点-1382 - 1529 ℃クロム鋼の典型値
比熱容量-100.0 ℃423 J/(kg·K)
20.0 ℃461 J/(kg·K)
100.0 ℃479 J/(kg·K)
200.0 ℃499 J/(kg·K)
300.0 ℃517 J/(kg·K)
400.0 ℃536 J/(kg·K)
500.0 ℃558 J/(kg·K)
600.0 ℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃45.9 W/(m·K)
100.0 ℃46.4 W/(m·K)
200.0 ℃45.6 W/(m·K)
300.0 ℃43.5 W/(m·K)
400.0 ℃40.9 W/(m·K)
500.0 ℃38.2 W/(m·K)
600.0 ℃35.5 W/(m·K)
熱拡散率20.0 ℃12.7 mm²/s
100.0 ℃12.0 mm²/s
200.0 ℃11.0 mm²/s
300.0 ℃9.9 mm²/s
400.0 ℃8.7 mm²/s
500.0 ℃7.3 mm²/s
600.0 ℃6.0 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃2.27E-7 Ω·m
100.0 ℃2.76E-7 Ω·m
200.0 ℃3.46E-7 Ω·m
300.0 ℃4.31E-7 Ω·m
400.0 ℃5.32E-7 Ω·m
500.0 ℃6.48E-7 Ω·m
600.0 ℃7.81E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.17 - 0.22 %
クロム (Cr)1.00 - 1.30 %
マンガン (Mn)1.10 - 1.40 %
リン (P)0.03 - 0.04 %
ケイ素 (Si)0.40 %
硫黄 (S)0.02 - 0.04 %

金属

  1. EN 10277-5規格 42CrMoS4 軟鋼球焼鈍・冷間引抜(A+C) – 自動車・機械用途向け高性能鋼
  2. EN 10277-4 20MnCrS5 – 軟焼鈍・皮むき仕上げ・高性能用途向け浸炭鋼
  3. 25CrMo4鋼(EN 10277-5):冷間引抜・軟質焼鈍・高強度延性鋼
  4. EN 10277-5 25CrMoS4鋼:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍 高強度鋼
  5. DIN 1652-3 グレード 20MnCrS5:プレミアム冷間引抜き・旋削鋼、焼きなまし済みで高性能用途向け
  6. EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜・旋削・軟鈍鋼 - 高い加工性と強度を両立
  7. EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜・軟鈍鋼 - 自動車・機械用中炭素クロム鋼
  8. EN 10277-5 41CrS4 鋼 - 冷間引抜・旋削・軟鈍処理済み 自動車・産業用高加工性クロム鋼
  9. EN 10277-5 規格 42CrMo4 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 高負荷用途向け
  10. EN 10277-5 規格 46Cr2 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 自動車および機械用途向け
  11. EN 10277-5 規格 46CrS2 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 高強度自動車部品向け