EN 10277-5 25CrMoS4鋼:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍 高強度鋼
概要
25CrMoS4鋼(材料番号 1.7213)は、EN 10277-5規格に準拠した硫黄添加クロムモリブデン合金鋼で、冷間引抜・旋削加工後に軟質焼鈍状態で供給されます。25CrMo4の機械的特性を維持しながら、硫黄(S)を0.020〜0.035%添加することで切削性を大幅に向上させています。高い強度と延性が要求される中~大断面の熱処理部品、かつ高能率切削が求められる自動車・エンジン・機械部品(クランクシャフト、ステアリングナックル、ピニオン等)に最適です。最低使用温度は-40℃です。
主な特長
- 硫黄添加による優れた切削性(工具寿命延長、高速・高送り加工が可能)
- 25CrMo4同等の高強度・高延性・優れた焼入れ性を維持
- 冷間引抜・旋削仕上げにより高い寸法精度と表面品質を確保
- 軟質焼鈍供給で機械加工後の調質処理が容易
- -40℃までの低温靭性を確保
物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0℃ | 7.83 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| ヤング率 | -100.0℃ | 217 GPa | |
| 20.0℃ | 212 GPa | ||
| 100.0℃ | 207 GPa | ||
| 200.0℃ | 199 GPa | ||
| 300.0℃ | 192 GPa | ||
| 400.0℃ | 184 GPa | ||
| 500.0℃ | 175 GPa | ||
| 600.0℃ | 164 GPa | ||
| ブリネル硬度 | 20.0℃ | 212 HBW | |
| ポアソン比 | 23.0℃ | 0.29 | クロムモリブデン鋼の典型値 |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0℃ | 1.05×10⁻⁵ 1/K | |
| 20.0℃ | 1.15×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100.0℃ | 1.21×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200.0℃ | 1.27×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300.0℃ | 1.32×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400.0℃ | 1.36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500.0℃ | 1.40×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600.0℃ | 1.44×10⁻⁵ 1/K | ||
| 長期使用温度上限 | – | -40 〜 0℃ | |
| 融点 | – | 1382 〜 1529℃ | クロムモリブデン鋼の典型値 |
| 比熱容量 | -100.0℃ | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0℃ | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0℃ | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0℃ | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0℃ | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0℃ | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0℃ | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0℃ | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0℃ | 41 W/(m·K) | |
| 100.0℃ | 42.7 W/(m·K) | ||
| 200.0℃ | 42.8 W/(m·K) | ||
| 300.0℃ | 41.6 W/(m·K) | ||
| 400.0℃ | 39.9 W/(m·K) | ||
| 500.0℃ | 37.8 W/(m·K) | ||
| 600.0℃ | 35.6 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0℃ | 11.4 mm²/s | |
| 100.0℃ | 11.0 mm²/s | ||
| 200.0℃ | 10.3 mm²/s | ||
| 300.0℃ | 9.5 mm²/s | ||
| 400.0℃ | 8.5 mm²/s | ||
| 500.0℃ | 7.3 mm²/s | ||
| 600.0℃ | 6.0 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0℃ | 2.54×10⁻⁷ Ω·m |
| 100.0℃ | 3.00×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200.0℃ | 3.69×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300.0℃ | 4.51×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400.0℃ | 5.45×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500.0℃ | 6.54×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600.0℃ | 7.78×10⁻⁷ Ω·m |
化学組成(質量%)
| 元素 | 含有範囲 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.22 〜 0.29% |
| クロム (Cr) | 0.90 〜 1.20% |
| マンガン (Mn) | 0.60 〜 0.90% |
| モリブデン (Mo) | 0.15 〜 0.30% |
| リン (P) | ≤ 0.04% |
| ケイ素 (Si) | 0.40% |
| 硫黄 (S) | 0.020 〜 0.035% |
25CrMo4との比較
| 項目 | 25CrMo4 | 25CrMoS4 |
|---|---|---|
| 硫黄含有量 | 0.03% 以下 | 0.020 〜 0.035% |
| 切削性 | 標準 | 優良(硫黄系介在物によるチップブレーカー効果) |
| 横方向靭性 | 良好 | やや低下(介在物の影響) |
| 溶接性 | 良好 | 要注意(硫黄による熱間割れ感受性) |
| 主用途 | 汎用調質部品 | 高能率切削が必要な量産部品 |
典型的用途
- 自動車量産部品:クランクシャフト、カムシャフト、ステアリングピニオン、トランスミッションシャフト
- エンジン部品:コンロッド、バルブ駆動部品、オイルポンプ駆動軸
- 工作機械・産業機械:高精度・高能率切削が求められる軸受け部、ギア、カム
熱処理・加工上の注意
- 軟質焼鈍:680〜720℃、炉冷(硬度約212 HBW)
- 調質:850〜880℃油焼入れ / 550〜660℃焼き戻し
- 溶接は推奨しない(硫黄による凝固割れリスク)。溶接が必要な場合は25CrMo4を選定
- 旋削・フライス加工では、硫黄系介在物を活かしたブレーカー付きチップ推奨
金属
- 25CrMo4鋼(EN 10277-5):冷間引抜・軟質焼鈍・高強度延性鋼
- EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜・旋削・軟鈍鋼 - 高い加工性と強度を両立
- EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜・軟鈍鋼 - 自動車・機械用中炭素クロム鋼
- EN 10277-5 41CrS4 鋼 - 冷間引抜・旋削・軟鈍処理済み 自動車・産業用高加工性クロム鋼
- EN 10277-5 規格 42CrMo4 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 高負荷用途向け
- EN 10277-5 規格 46Cr2 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 自動車および機械用途向け
- EN 10277-5 規格 46CrS2 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 高強度自動車部品向け
- EN 10277-5 50CrMo4 冷間引抜/旋削・軟質焼鈍鋼 – 高荷重用途向け
- EN 10277-5 50CrV4 冷間引抜/旋削鋼 – 重負荷用途向け高性能鋼
- EN 10277-5 規格 32Cr2 鋼 – 冷間引抜き・旋削・軟らかい焼鈍、高性能車両・エンジン部品向け
- EN 10277-5 規格 32CrS2:冷間引抜き・旋削・軟らかい焼鈍鋼、高性能用途向け