EN 10277-5 25CrMoS4冷間引抜鋼：自動車・産業用途向け高強度・高延性

概要

EN 10277-5規格の25CrMoS4冷間引抜鋼（材料番号 1.7213）は、硫黄添加により優れた切削性を実現しつつ、高い強度と延性を兼ね備えたクロムモリブデン合金鋼です。中～大断面の熱処理部品において、高能率機械加工が要求される自動車製造、エンジン、一般産業機械分野（クランクシャフト、ステアリングナックル、ピニオン等）に最適化されています。最低使用温度は-40℃です。本グレードは冷間引抜による寸法精度と表面品質の向上、および硫黄添加による切削性改善を両立させた、量産加工向けの実用グレードです。

主な特長

冷間引抜による高寸法精度・良好な表面仕上げ（引抜後旋削仕上げも可能）
硫黄 0.020〜0.035% 添加による優れた切削性（工具寿命 1.5〜2倍延長の実績）
調質後引張強度 840〜880 MPa の高強度・高延性を確保
優れた焼入れ性で大断面でも均一な機械的特性
-40℃環境下での靭性確保（低温衝撃特性良好）

物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性

一般特性

特性	温度	値
密度	20.0℃	7.83 g/cm³

機械的特性

特性	温度	値	備考
ヤング率	-100.0℃	217 GPa
	20.0℃	212 GPa
	100.0℃	207 GPa
	200.0℃	199 GPa
	300.0℃	192 GPa
	400.0℃	184 GPa
	500.0℃	175 GPa
	600.0℃	164 GPa
ポアソン比	23.0℃	0.29	クロムモリブデン鋼の典型値
引張強度	20.0℃	840 〜 880 MPa	調質後の代表値

熱的特性

特性	温度	値	備考
線膨張係数	-100.0℃	1.05×10⁻⁵ 1/K
	20.0℃	1.15×10⁻⁵ 1/K
	100.0℃	1.21×10⁻⁵ 1/K
	200.0℃	1.27×10⁻⁵ 1/K
	300.0℃	1.32×10⁻⁵ 1/K
	400.0℃	1.36×10⁻⁵ 1/K
	500.0℃	1.40×10⁻⁵ 1/K
	600.0℃	1.44×10⁻⁵ 1/K
	長期使用温度上限	–	-40 〜 0℃
融点	–	1382 〜 1529℃	クロムモリブデン鋼の典型値
比熱容量	-100.0℃	423 J/(kg·K)
	20.0℃	461 J/(kg·K)
	100.0℃	479 J/(kg·K)
	200.0℃	499 J/(kg·K)
	300.0℃	517 J/(kg·K)
	400.0℃	536 J/(kg·K)
	500.0℃	558 J/(kg·K)
	600.0℃	587 J/(kg·K)
	熱伝導率	20.0℃	41 W/(m·K)
100.0℃		42.7 W/(m·K)
200.0℃		42.8 W/(m·K)
300.0℃		41.6 W/(m·K)
400.0℃		39.9 W/(m·K)
500.0℃		37.8 W/(m·K)
600.0℃		35.6 W/(m·K)
熱拡散率	20.0℃	11.4 mm²/s
	100.0℃	11.0 mm²/s
	200.0℃	10.3 mm²/s
	300.0℃	9.5 mm²/s
	400.0℃	8.5 mm²/s
	500.0℃	7.3 mm²/s
	600.0℃	6.0 mm²/s

電気的特性

特性	温度	値
電気抵抗率	20.0℃	2.54×10⁻⁷ Ω·m
	100.0℃	3.00×10⁻⁷ Ω·m
	200.0℃	3.69×10⁻⁷ Ω·m
	300.0℃	4.51×10⁻⁷ Ω·m
	400.0℃	5.45×10⁻⁷ Ω·m
	500.0℃	6.54×10⁻⁷ Ω·m
	600.0℃	7.78×10⁻⁷ Ω·m

化学組成（質量%）

元素	含有範囲
炭素 (C)	0.22 〜 0.29%
クロム (Cr)	0.90 〜 1.20%
マンガン (Mn)	0.60 〜 0.90%
モリブデン (Mo)	0.15 〜 0.30%
リン (P)	≤ 0.04%
ケイ素 (Si)	0.40%
硫黄 (S)	0.020 〜 0.035%

供給形状・寸法公差

丸棒：直径 6〜100mm（冷間引抜 h9/h10、旋削 h11）
六角棒・角棒：対辺 8〜60mm
長さ：3〜6m（定尺・不定尺対応）
表面状態：引抜肌、旋削肌、研磨仕上げ（オプション）

典型的用途

自動車駆動系：クランクシャフト、カムシャフト、トランスミッション入出力軸、デフピニオン
ステアリング系：ステアリングピニオン、ラックバー、キングピン
エンジン部品：コンロッド、バルブリフター、ロッカーアーム、オイルポンプ駆動軸
産業機械：油圧ポンプ駆動軸、減速機入力軸、高精度カム・ギア

熱処理指針と期待特性

熱処理	条件	期待硬度・特性
軟質焼鈍（+A）	680〜720℃ 保持後炉冷	約 212 HBW、切削加工適
調質（+QT）	850〜880℃ 油焼入れ / 550〜660℃ 焼き戻し	引張強度 850〜1000 MPa、降伏強度 ≥ 650 MPa、伸び ≥ 12%、衝撃値 ≥ 50 J
浸炭焼入れ	900〜930℃ 浸炭 / 直接焼入れ・焼き戻し	表面硬度 58〜62 HRC、ケース深さ 0.8〜1.5mm
高周波焼入れ	高周波加熱急冷 / 150〜200℃ 焼き戻し	表面硬度 55〜60 HRC、局部硬化

加工・溶接上の注意

切削加工：硫黄系介在物（MnS）がチップブレーカーとして作用し、切りくず処理良好。コーティング超硬チップで切削速度 150〜250 m/min 可能
溶接性：硫黄による熱間割れ感受性あり。溶接構造部品には 25CrMo4（低硫黄）を推奨
成形加工：軟質焼鈍状態で冷間成形可能（曲げ半径 ≥ 2×板厚）

EN 10277-5 25CrMoS4鋼：冷間引抜・旋削・軟質焼鈍高強度鋼 EN 10132-4 51CrV4焼入れ鋼（Q）：高性能冷間圧延ストリップ

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