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EN 10277-5 規格 34CrMoS4 冷間引抜/旋削・軟焼鈍鋼 — 高強度用途向け

34CrMoS4鋼は、自動車製造、エンジンおよび機械工学分野において、中~大焼入れ深さで高強度と延性が要求され、かつ優れた加工性が必要な部品(クランクシャフト、ステアリングナックル、ピニオンなど)に適しています。最低使用温度は-40℃です。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.83 g/cm³

機械的特性

特性温度値
ヤング率(弾性率)-100.0 ℃217 GPa
20.0 ℃212 GPa
100.0 ℃207 GPa
200.0 ℃199 GPa
300.0 ℃192 GPa
400.0 ℃184 GPa
500.0 ℃175 GPa
600.0 ℃164 GPa
ブリネル硬度20.0 ℃241 HB
ポアソン比20.0 ℃0.28

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数-100.0 ℃1.05×10⁻⁵ 1/K
20.0 ℃1.15×10⁻⁵ 1/K
100.0 ℃1.21×10⁻⁵ 1/K
200.0 ℃1.27×10⁻⁵ 1/K
300.0 ℃1.32×10⁻⁵ 1/K
400.0 ℃1.36×10⁻⁵ 1/K
500.0 ℃1.40×10⁻⁵ 1/K
600.0 ℃1.44×10⁻⁵ 1/K
長期使用最高温度-40 - 0 ℃
融点1382 - 1529 ℃クロムモリブデン鋼の典型値
比熱容量-100.0 ℃423 J/(kg·K)
20.0 ℃461 J/(kg·K)
100.0 ℃479 J/(kg·K)
200.0 ℃499 J/(kg·K)
300.0 ℃517 J/(kg·K)
400.0 ℃536 J/(kg·K)
500.0 ℃558 J/(kg·K)
600.0 ℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃45.1 W/(m·K)
100.0 ℃45.1 W/(m·K)
200.0 ℃44.1 W/(m·K)
300.0 ℃41.9 W/(m·K)
400.0 ℃39.4 W/(m·K)
500.0 ℃36.9 W/(m·K)
600.0 ℃34.4 W/(m·K)
熱拡散率20.0 ℃12.5 mm²/s
100.0 ℃11.6 mm²/s
200.0 ℃10.6 mm²/s
300.0 ℃9.5 mm²/s
400.0 ℃8.4 mm²/s
500.0 ℃7.1 mm²/s
600.0 ℃5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃2.31×10⁻⁷ Ω·m
100.0 ℃2.84×10⁻⁷ Ω·m
200.0 ℃3.58×10⁻⁷ Ω·m
300.0 ℃4.48×10⁻⁷ Ω·m
400.0 ℃5.52×10⁻⁷ Ω·m
500.0 ℃6.71×10⁻⁷ Ω·m
600.0 ℃8.06×10⁻⁷ Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.30 - 0.37 %
クロム (Cr)0.9 - 1.2 %
マンガン (Mn)0.6 - 0.9 %
モリブデン (Mo)0.15 - 0.30 %
リン (P)0.04 %
ケイ素 (Si)0.4 %
硫黄 (S)0.02 - 0.03 %

金属

  1. 25CrMo4鋼(EN 10277-5):冷間引抜・軟質焼鈍・高強度延性鋼
  2. EN 10277-5 25CrMoS4鋼:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍 高強度鋼
  3. EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜・旋削・軟鈍鋼 - 高い加工性と強度を両立
  4. EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜・軟鈍鋼 - 自動車・機械用中炭素クロム鋼
  5. EN 10277-5 41CrS4 鋼 - 冷間引抜・旋削・軟鈍処理済み 自動車・産業用高加工性クロム鋼
  6. EN 10277-5 規格 42CrMo4 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 高負荷用途向け
  7. EN 10277-5 規格 46Cr2 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 自動車および機械用途向け
  8. EN 10277-5 規格 46CrS2 冷間引抜・旋削・軟化焼鈍鋼 – 高強度自動車部品向け
  9. EN 10277-5 50CrMo4 冷間引抜/旋削・軟質焼鈍鋼 – 高荷重用途向け
  10. EN 10277-5 50CrV4 冷間引抜/旋削鋼 – 重負荷用途向け高性能鋼
  11. EN 10277-5 規格 32Cr2 鋼 – 冷間引抜き・旋削・軟らかい焼鈍、高性能車両・エンジン部品向け