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EN 10277-2 ZSt50-2 旋削材 - ボルト・シャフト用高耐久鋼

EN 10277-2規格のZSt50-2旋削材は、冷間引抜き後に精密旋削仕上げを施した中炭素鋼で、表面品質と寸法精度を最高レベルに高めたグレードです。耐摩耗性と高強度が要求されるボルト、シャフト、スピンドル等の重要機械部品に使用され、旋削仕上げにより表面欠陥を確実に除去し、優れた疲労特性と摺動性能を実現しています。

主な特長

物理的特性

特性温度値備考
密度23°C7.8–7.9 g/cm³中炭素鋼の典型値

機械的特性(常温・冷間引抜き精密旋削材)

特性温度値備考
弾性係数23°C200–215 GPa中炭素鋼の典型値
伸び20°C16–18%
ポアソン比23°C0.29中炭素鋼の典型値
剛性率23°C75–80 GPa炭素鋼の典型値
引張強さ20°C470–610 MPa
降伏強さ20°C265–285 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数23°C1.32×10⁻⁵ 1/K中炭素鋼の典型値
最高使用温度—500°C炭素鋼の典型値
融点—1,380–1,514°C中炭素鋼の典型値
比熱容量23°C470–520 J/(kg·K)中炭素鋼の典型値
熱伝導率23°C21–52 W/(m·K)中炭素鋼の典型値

電気的特性

特性温度値備考
電気抵抗率23°C1.43–1.74×10⁻⁷ Ω·m炭素鋼の典型値

化学成分(質量%)

元素含有範囲
炭素 (C)0.3%
リン (P)0.05%
硫黄 (S)0.05%
マンガン (Mn)0.5–0.8%(推定)
ケイ素 (Si)0.15–0.35%(推定)

ZSt50-2 3グレードの使い分けガイド

グレード仕上げ引張強さ伸び表面粗さ推奨用途
ZSt50-2 (+C)冷間引抜きのみ490–960 MPa5–10%Ra 1.6–3.2一般ボルト、機械加工前素材
ZSt50-2 (+SH)引抜き+旋削470–610 MPa18–20%Ra 0.8–1.6高精度シャフト、疲労部品
ZSt50-2 旋削材引抜き+精密旋削470–610 MPa16–18%Ra 0.4–1.2摺動部品、精密主軸、高疲労部品

典型的用途

熱処理と加工上の注意

金属

  1. EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
  2. EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
  3. EN 10277-2 ZSt50-2:高性能摩耗部品向け冷間引抜・軟焼鈍鋼
  4. EN 10277-2 ZSt50-2 - 高性能冷間引抜き中炭素鋼
  5. EN 10277-2 ZSt50-2 冷間引抜き・旋削仕上げ - 高強度機械構造用鋼
  6. EN 10277-2 ZSt50-2 旋削材 - ボルト・シャフト用高耐久鋼
  7. EN 10277-2 ZSt60-2 旋削材 - 耐摩耗用途向け高性能旋削鋼
  8. EN 10277-2 ZSt70-2鋼:高強度・耐摩耗性に優れた旋削部品向け材料
  9. EN 10277-2 St 50-2 グレード – 高強度・耐摩耗性構造用鋼
  10. EN 10277-2 St 60-2 グレード – 重負荷用途向けプレミアム構造用鋼
  11. EN 10277-2 St 70-2 構造用鋼 – 高耐摩耗性・高強度グレード