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DIN 17210 C10Pb 鋼 – 高切削性・低芯強度で自動車部品に最適

DIN 17210 C10Pb(C10Pb)は、低い芯部強度と優れた切削性を備える快削鋼です。自動車産業および一般機械工学において、ピン、レバー、マンドレルなどの小型部品に広く使用されます。最低使用温度は -25°C、最適な適用範囲は公称サイズ 5~10 mm です。

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率20.0 °C210 GPa
弾性率100.0 °C205 GPa
弾性率200.0 °C193 GPa
弾性率300.0 °C185 GPa
弾性率400.0 °C175 GPa
ポアソン比23.0 °C0.29低炭素鋼として典型的
剛性率20.0 °C81 GPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100.0 °C1.1×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数200.0 °C1.18×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数400.0 °C1.32×10⁻⁵ 1/K
最高使用温度500 °C炭素鋼として典型的
長期使用温度範囲-25 – 0 °C
融点1480 – 1526 °C低炭素鋼として典型的
比熱容量20.0 °C460 J/(kg·K)
比熱容量100.0 °C480 J/(kg·K)
比熱容量200.0 °C520 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C58.7 W/(m·K)
熱伝導率100.0 °C54.4 W/(m·K)
熱伝導率200.0 °C50.2 W/(m·K)
熱伝導率400.0 °C44 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C1.1×10⁻⁷ Ω·m

磁気的特性

特性値備考
キュリー温度770 °C低炭素鋼として典型的

化学組成

元素含有量(%)
炭素 (C)0.07 – 0.13
鉛 (Pb)0.15 – 0.3
マンガン (Mn)0.3 – 0.6
リン (P)0.05
シリコン (Si)0.4
硫黄 (S)0.045

金属

  1. DIN 17210 21NiCrMo2 軟鋼 – 優れた耐摩耗性と疲労強度
  2. DIN 17210 20CrS4 軟鋼 – 高耐摩耗性と優れた切削性
  3. DIN 17210 21NiCrMoS2 軟鋼(+A) – 耐摩耗用途向け高性能鋼
  4. DIN 17210 20Cr4 軟鋼 – 自動車・機械用途向け高耐摩耗鋼
  5. DIN 17210規格 20MoCrS4 軟鋼—優れた耐摩耗性と疲労強度
  6. DIN 17210 22CrMoS3-5 鋼 – 冷間せん断 (+S) 処理の概要
  7. DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 アルミニウム合金 – 仕様と特性(EN 1706へ移行)
  8. DIN 5512-3 X2CrNi12グレード:鉄道車両用高性能ステンレス鋼
  9. DIN 17210 15CrNi6グレード:高強度用途向け冷間せん断(+S)鋼
  10. DIN 17210 16MnCr5軟鋼(+A):自動車・機械部品向け高強度・高靭性鋼
  11. DIN 17210 16MnCrS5軟鋼(+A):優れた強度と切削性を兼ね備えた鋼材