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DIN 17221 51CrMoV4 球状化焼鈍材(+AC)-高性能熱間成形ばね鋼

鋼材 51CrMoV4 は、自動車用の高荷重ねじりばね、コイルばね、引張ばね、圧縮ばねなど、熱間成形ばねに広く使用されています。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.83 – 7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性率–100.0 ℃217 GPa
20.0 ℃210 – 212 GPa
100.0 ℃205 – 207 GPa
200.0 ℃195 – 199 GPa
300.0 ℃185 – 192 GPa
400.0 ℃184 GPa
500.0 ℃175 GPa
600.0 ℃164 GPa
ポアソン比20.0 ℃0.28
せん断弾性率20.0 ℃81 GPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数–100.0 ℃1.05×10⁻⁵ 1/K
20.0 ℃1.15×10⁻⁵ 1/K
100.0 ℃1.11 – 1.21×10⁻⁵ 1/K
200.0 ℃1.21 – 1.27×10⁻⁵ 1/K
300.0 ℃1.29 – 1.32×10⁻⁵ 1/K
400.0 ℃1.35 – 1.36×10⁻⁵ 1/K
500.0 ℃1.40×10⁻⁵ 1/K
600.0 ℃1.44×10⁻⁵ 1/K
長期使用最高温度––30 – 100 ℃
融点–1382 – 1529 ℃クロムモリブデン鋼として典型的
比熱容量–100.0 ℃423 J/(kg·K)
20.0 ℃460 – 461 J/(kg·K)
100.0 ℃479 J/(kg·K)
200.0 ℃499 J/(kg·K)
300.0 ℃517 J/(kg·K)
400.0 ℃536 J/(kg·K)
500.0 ℃558 J/(kg·K)
600.0 ℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃42 – 45.1 W/(m·K)
100.0 ℃45.1 W/(m·K)
200.0 ℃44.1 W/(m·K)
300.0 ℃41.9 W/(m·K)
400.0 ℃39.4 W/(m·K)
500.0 ℃36.9 W/(m·K)
600.0 ℃34.4 W/(m·K)
熱拡散率20.0 ℃12.5 mm²/s
100.0 ℃11.6 mm²/s
200.0 ℃10.6 mm²/s
300.0 ℃9.5 mm²/s
400.0 ℃8.4 mm²/s
500.0 ℃7.1 mm²/s
600.0 ℃5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃1.90 – 2.31×10⁻⁷ Ω·m
100.0 ℃2.84×10⁻⁷ Ω·m
200.0 ℃3.58×10⁻⁷ Ω·m
300.0 ℃4.48×10⁻⁷ Ω·m
400.0 ℃5.52×10⁻⁷ Ω·m
500.0 ℃6.71×10⁻⁷ Ω·m
600.0 ℃8.06×10⁻⁷ Ω·m

化学組成

元素含有量(質量%)
炭素 (C)0.48 – 0.56
クロム (Cr)0.9 – 1.2
マンガン (Mn)0.7 – 1.1
モリブデン (Mo)0.15 – 0.25
リン (P)≤ 0.03
ケイ素 (Si)0.15 – 0.40
硫黄 (S)≤ 0.03
バナジウム (V)0.08 – 0.15

技術的特性

特性詳細
用途分類ばね用

金属

  1. DIN 17230 100Cr2鋼 – 球状化セメンタイト用焼鈍 (AC)
  2. EN 10269 21CrMoV5-7 (焼鈍 +AC) – ネジ・ナット用耐熱鋼
  3. EN 10263-4 41Cr4鋼:球状化セメンタイト用焼鈍(+AC)
  4. EN 10263-4 グレード 42CrMo4:球状化セメンタイト用焼鈍・高性能鋼
  5. EN 10263-4 グレード 46Cr2:球状化セメンタイト用最適化焼鈍 (+AC)
  6. EN 10263-3 17Cr3鋼 – 球状化セメンタイト用焼鈍材(+AC)
  7. EN 10263-3 規格 20MoCr4 高性能鋼:球状化セメンタイト焼鈍 (+AC)
  8. EN 10263-4 規格 30CrNiMo8 鋼 – 球状化セメンタイト焼鈍 (+AC)
  9. EN 10263-4 34Cr4 グレード:球状化セメンタイト焼鈍(+AC)高性能鋼
  10. EN 10263-4 34CrNiMo6 グレード:高強度化のための球状化セメンタイト焼鈍材
  11. EN 10263-4 37Cr4 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍 (+AC) – 優れた冷間成形性と強度クラス 8.8