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EN 10263-3 17Cr3鋼 – 球状化セメンタイト用焼鈍材(+AC)

概要

17Cr3(材料番号1.7016)は、冷間アプセット成形可能なクロム鋼で、球状化焼鈍状態(+AC)で供給されます。自動車、エンジン、装置建設、一般機械工学におけるネジ・ナットの製造に適しています(事前・事後処理あり)。また、ベベルギア、ギアシャフト、バルブスプリングプレート(浸炭焼入れ条件など)にも使用されます。

物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.82 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性係数-100.0 ℃217 GPa
20.0 ℃212 GPa
100.0 ℃207 GPa
200.0 ℃199 GPa
300.0 ℃192 GPa
400.0 ℃184 GPa
500.0 ℃175 GPa
600.0 ℃164 GPa
ポアソン比23.0 ℃0.29クロム鋼の典型値
絞り率20.0 ℃65 %
引張強さ20.0 ℃510 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数-100.0 ℃1.08×10⁻⁵ 1/K
20.0 ℃1.19×10⁻⁵ 1/K
100.0 ℃1.25×10⁻⁵ 1/K
200.0 ℃1.30×10⁻⁵ 1/K
300.0 ℃1.36×10⁻⁵ 1/K
400.0 ℃1.41×10⁻⁵ 1/K
500.0 ℃1.45×10⁻⁵ 1/K
600.0 ℃1.49×10⁻⁵ 1/K
融点–1382 – 1529 ℃クロム鋼の典型値
比熱容量-100.0 ℃423 J/(kg·K)
20.0 ℃461 J/(kg·K)
100.0 ℃479 J/(kg·K)
200.0 ℃499 J/(kg·K)
300.0 ℃517 J/(kg·K)
400.0 ℃536 J/(kg·K)
500.0 ℃558 J/(kg·K)
600.0 ℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃39.6 W/(m·K)
100.0 ℃41 W/(m·K)
200.0 ℃41 W/(m·K)
300.0 ℃39.9 W/(m·K)
400.0 ℃38.1 W/(m·K)
500.0 ℃35.9 W/(m·K)
600.0 ℃33.6 W/(m·K)
熱拡散率20.0 ℃11 mm²/s
100.0 ℃10.6 mm²/s
200.0 ℃9.9 mm²/s
300.0 ℃9 mm²/s
400.0 ℃8.1 mm²/s
500.0 ℃6.9 mm²/s
600.0 ℃5.7 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃2.63×10⁻⁷ Ω·m
100.0 ℃3.12×10⁻⁷ Ω·m
200.0 ℃3.85×10⁻⁷ Ω·m
300.0 ℃4.70×10⁻⁷ Ω·m
400.0 ℃5.71×10⁻⁷ Ω·m
500.0 ℃6.88×10⁻⁷ Ω·m
600.0 ℃8.25×10⁻⁷ Ω·m

化学成分(質量%)

元素含有範囲
炭素 (C)0.14 – 0.20 %
クロム (Cr)0.6 – 0.9 %
マンガン (Mn)0.4 – 0.7 %
リン (P)0.04 %
ケイ素 (Si)0.4 %
硫黄 (S)0.035 %

供給状態 +AC(球状化焼鈍)の利点: 球状化セメンタイト構造により、冷間鍛造時の成形性が向上し、工具寿命が延びます。また、後工程の熱処理(浸炭焼入れなど)での反応が均一になります。

金属

  1. EN 10269 21CrMoV5-7 (焼鈍 +AC) – ネジ・ナット用耐熱鋼
  2. EN 10263-4 41Cr4鋼:球状化セメンタイト用焼鈍(+AC)
  3. EN 10263-4 グレード 42CrMo4:球状化セメンタイト用焼鈍・高性能鋼
  4. EN 10263-4 グレード 46Cr2:球状化セメンタイト用最適化焼鈍 (+AC)
  5. EN 10263-3 17Cr3鋼 – 精密切削向け最適化焼鈍材
  6. EN 10263-3 規格 20MoCr4 高性能鋼:球状化セメンタイト焼鈍 (+AC)
  7. EN 10263-4 規格 30CrNiMo8 鋼 – 球状化セメンタイト焼鈍 (+AC)
  8. EN 10263-4 34Cr4 グレード:球状化セメンタイト焼鈍(+AC)高性能鋼
  9. EN 10263-4 34CrNiMo6 グレード:高強度化のための球状化セメンタイト焼鈍材
  10. EN 10263-4 37Cr4 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍 (+AC) – 優れた冷間成形性と強度クラス 8.8
  11. EN 10263-4 38Cr2 グレード – 球状化セメンタイト焼鈍 (+AC)