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UGICHROM® 4418: 高性能油圧システム向けマイクロフィッサードクロムコーティング

UGICHROM®は、マイクロフィッサードクロムめっきの高効率と最先端ステンレス鋼バーの技術を融合した製品です。油圧および空圧機構に推奨されます。

一般特性 - 性能への選択:

一般特性

項目値
密度7.7 g/cm³

機械的特性

項目値
弾性係数200 GPa
引張強さ900〜1100 MPa

熱的特性

項目値備考
熱膨張係数1.08×10⁻⁵ 1/K20〜200°C
比熱容量430 J/(kg·K)
熱伝導率15 W/(m·K)

電気的特性

項目温度値
電気抵抗率20 °C8×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率200 °C8×10⁻⁷ Ω·m

化学組成 (質量%)

元素含有量備考
炭素 (C)0.06最大
クロム (Cr)15.0〜16.0
マンガン (Mn)1.0最大
モリブデン (Mo)0.8〜1.1
ニッケル (Ni)4.0〜5.0
リン (P)0.035最大
ケイ素 (Si)0.60最大
硫黄 (S)0.005最大

技術的特性

適用分野

油圧および空圧機構

耐食性

UGICHROM®は「質量としてステンレス」であるため、使用環境に適したグレードを選定すれば、経時的な耐食性の問題はありません。

不動態皮膜: ステンレス鋼は、数オングストロームの厚さの酸化クロム・水酸化クロムからなる極めて薄い酸化物表面膜を形成します。この酸化物は一般に不動態皮膜と呼ばれ、ステンレス鋼を外部からの攻撃から守り、不動態性と呼ばれる特性を与え、これら合金の耐食性を保証します。不動態皮膜は材料の固有の一部であり、炭素鋼に堆積される「ニッケル-クロム」めっきとは異なり、過酷な機械的条件(屈曲など)下でもクロムの基本的な耐食性と密着性の利点を発揮します。一度形成されると厚さが一定のため完全に安定しています。不動態皮膜は金属と外部のあらゆる交換を遮断し、材料が損傷(傷、切断、衝撃、穴あけ、変形など)を受けた場合でも自発的に再形成されます。この自己再構築は「再不動態化」とも呼ばれます。

最適グレードの選定: 動作環境に最も適したグレードを選択することで、油圧シリンダーの耐久性が向上します。材料ページ右側のチャートを参照し、機械的強度と耐食性の最良のバランスを得てください。

その他

UGICHROM®の機械的特性はすべての油圧用途に適しています。

特性標準品特注品
直径公差ISO f7要相談
バー長さ (直径12〜19mm)2900mm +200/-0要相談
バー長さ (直径20〜125mm)6000mm ±500mm要相談
真円度<1/2 f7 ISO—
直線度 (EN 10278準拠)<0.5mm/m直径>30mmで最大0.2mm
粗さRa < 0.2µm最大Ra <0.08µm
クロム構造マイクロクラック—
サイズ直径12〜125mm要相談
クロム厚 (直径12〜19.5mm)18µm ±3最大50µm
クロム厚 (直径20〜115mm)25µm ±5最大100µm

コンディショニング

UGICHROM®製品群は、すべてのお客様のニーズに対応する多様なコンディショニングオプションを提供します。

個別保護:

個別押出プラスチック保護への連続インクジェットマーキングが可能です。

包装:

金属

  1. ASTM A1018 グレード CS タイプB 低炭素鋼の仕様と特性
  2. タングステン:主要特性と産業用途
  3. 高周波グレード電磁鋼板 – 0.20 mm 薄板(EN 10303:2015準拠)
  4. Corrodur 4418 Mod:重負荷用途向け優れた耐食性ステンレス鋼
  5. UGICHROM® 4404:高性能油圧機器向け超耐久クロムメッキステンレス鋼
  6. AMPCO® 25 鍛造品:優れた金型材料向け高性能合金
  7. UGICHROM® 4307 ─ 高性能油圧・空圧システム向けマイクロフィッシャー・クロムメッキ
  8. UGICHROM® 4305 ─ 油圧・空圧用高性能マイクロフィッシャー・クロムメッキ
  9. UGICHROM® 4462 ─ 油圧・空圧システム向け高性能マイクロフィッシャー・クロムメッキ
  10. UGICHROM® 4362 ─ 油圧・空圧用プレミアム マイクロフィッシャー・クロムメッキ ステンレス鋼
  11. Bainidur® 1300 – 低割れリスク、高強度の鍛造用合金