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SEW 470 X12NiCrSi35-16 固溶処理鋼:炉用途向け非脆化高温鋼

SEW 470 X12NiCrSi35-16 固溶処理鋼の特性

X12NiCrSi35-16は、炉および装置エンジニアリングにおける高温用部品向けのオーステナイト系耐熱鋼です。600〜850℃の臨界温度範囲で脆化のリスクがなく、空気中での最高使用温度は1100℃に達します。固溶処理状態で供給されます。

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.98 – 8.00 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性係数-100 °C201 GPa—
弾性係数20 °C194 GPa—
弾性係数100 °C189 GPa—
弾性係数200 °C183 GPa—
弾性係数300 °C177 GPa—
弾性係数400 °C170 GPa—
弾性係数500 °C163 GPa—
弾性係数600 °C156 GPa—
弾性係数700 °C149 GPa—
弾性係数800 °C141 GPa—
弾性係数900 °C134 GPa—
弾性係数1000 °C127 GPa—
伸び20.0 °C30 %—
伸び (A80)20.0 °C28 %—
ブリネル硬さ20.0 °C223 HB—
ポアソン比23.0 °C0.30鋼の典型値
引張強さ20.0 °C550 – 750 MPa—
降伏強さ (Rp0.2)20.0 °C230 MPa—
降伏強さ (Rp1.0)20.0 °C270 MPa—

熱的特性

特性温度値
線膨張係数-100 °C1.36×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数20 °C1.46×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数100 °C1.51×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数200 °C1.50 – 1.57×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数300 °C1.62×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数400 °C1.60 – 1.66×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数500 °C1.70×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数600 °C1.70 – 1.74×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数700 °C1.77×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数800 °C1.75 – 1.80×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数900 °C1.83×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数1000 °C1.85 – 1.86×10⁻⁵ 1/K
最高使用温度(長期)—0 – 1100 °C
比熱容量-100 °C440 J/(kg·K)
比熱容量20 °C472 – 550 J/(kg·K)
比熱容量100 °C487 J/(kg·K)
比熱容量200 °C503 J/(kg·K)
比熱容量300 °C512 J/(kg·K)
比熱容量400 °C520 J/(kg·K)
比熱容量500 °C530 J/(kg·K)
比熱容量600 °C541 J/(kg·K)
比熱容量700 °C551 J/(kg·K)
比熱容量800 °C559 J/(kg·K)
比熱容量900 °C565 J/(kg·K)
比熱容量1000 °C571 J/(kg·K)
熱伝導率20 °C11.4 – 12.5 W/(m·K)
熱伝導率100 °C12.8 W/(m·K)
熱伝導率200 °C14.6 W/(m·K)
熱伝導率300 °C16.3 W/(m·K)
熱伝導率400 °C17.9 W/(m·K)
熱伝導率500 °C17 – 19.5 W/(m·K)
熱伝導率600 °C21 W/(m·K)
熱伝導率700 °C22.6 W/(m·K)
熱伝導率800 °C24.1 W/(m·K)
熱伝導率900 °C25.6 W/(m·K)
熱伝導率1000 °C27 W/(m·K)
熱拡散率20 °C3 mm²/s
熱拡散率100 °C3.2 mm²/s
熱拡散率200 °C3.5 mm²/s
熱拡散率300 °C4 mm²/s
熱拡散率400 °C4.1 mm²/s
熱拡散率500 °C4.3 mm²/s
熱拡散率600 °C4.5 mm²/s
熱拡散率700 °C4.8 mm²/s
熱拡散率800 °C5.2 mm²/s
熱拡散率900 °C5.5 mm²/s
熱拡散率1000 °C5.6 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20 °C1.00 – 1.04×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率100 °C1.07×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率200 °C1.11×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率300 °C1.14×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率400 °C1.17×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率500 °C1.19×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率600 °C1.22×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率700 °C1.23×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率800 °C1.25×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率900 °C1.57×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率1000 °C1.29×10⁻⁶ Ω·m

化学組成(質量%)

元素含有量
炭素 (C)0.15 %
クロム (Cr)15 – 17 %
マンガン (Mn)2 %
ニッケル (Ni)33 – 37 %
窒素 (N)0.11 %
リン (P)0.05 %
シリコン (Si)1 – 2 %
硫黄 (S)0.015 %

金属

  1. EN 10028-7 X2CrTi17:自動車・電気・家庭用途向け溶体化焼鈍フェライト系ステンレス鋼
  2. X3CrTi17 フェライト系鋼:EN 10028-7 グレード、溶体化焼鈍(+AT)で優れた耐食性
  3. EN 10028-7 規格 X2CrMoTi18-2:溶体化焼鈍フェライト系ステンレス鋼(+AT)— 優れた耐食性と冷間成形性
  4. EN 10028-7 規格 X2CrNi12:優れた耐食性を持つ溶体化焼鈍鋼
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  8. EN 10095 NiCr20Ti 合金 – 固溶焼鈍済み(AT付き)
  9. EN 10095 NiCr23Fe 合金 固溶焼鈍材 ─ 1200℃までの優れた高温酸化耐性
  10. EN 10269 X2CrNi18-9 ステンレス鋼 – 固溶焼鈍・後焼鈍処理
  11. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 固溶処理済みステンレス鋼 – 加圧配管用高性能グレード