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EN 12166 CuZn35Pb2 (CW601N) R340 鉛入り快削黄銅合金~高延性グレードの特性と用途

概要

CuZn35Pb2(材記号 CW601N) は、EN 12166 / DIN 17660(旧 2.0331 CuZn36Pb1.5 相当)に準拠する 非調質型の塑性加工用黄銅 です。焼き入れ硬化はできず、高硬度・高強度は 冷間加工のみで達成 されます。同 Zn 含有量の無鉛黄銅と比較して熱伝導率・電気伝導率・耐食性は低下しますが、鉛添加(1.6–2.5%)により切削加工性が大幅に向上 しています。本グレード R340 は、CW601N シリーズ中 最も延性が高く(伸び 20%)、成形性を重視したグレードです。

加工特性

加工法評価
熱間成形良好
冷間成形良好
切削加工性非常に良好
硬ろう付け中程度
軟ろう付け非常に良好
TIG溶接不向き
バーニッシング非常に良好

主な用途

物理的・機械的・熱的・電気的・化学的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃8.46 – 8.50 g/cm³

機械的特性

特性温度値
ヤング率20.0 ℃105 – 110 GPa
伸び20.0 ℃20 %
伸び (A100)20.0 ℃10 %
伸び (A11.3)20.0 ℃15 %
剛性率20.0 ℃39 GPa
引張強さ20.0 ℃340 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)20.0 ℃280 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数200.0 ℃2.04×10⁻⁵ 1/K
融点—875 – 1075 ℃塑性加工用黄銅として典型的
比熱容量23.0 ℃371 – 418 J/(kg·K)塑性加工用黄銅として典型的
熱伝導率20.0 ℃113 – 116 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気伝導率20.0 ℃1.47×10⁷ S/m
電気抵抗率20.0 ℃6.8×10⁻⁸ Ω·m
IACS導電率—25 % IACS

化学成分 (質量%)

元素含有範囲
アルミニウム (Al)0.05 %
銅 (Cu)62 – 63.5 %
鉄 (Fe)0.1 %
鉛 (Pb)1.6 – 2.5 %
ニッケル (Ni)0.3 %
スズ (Sn)0.1 %

グレード比較(同材記号 CW601N の主要グレード)

グレード引張強さ (MPa)0.2%耐力 (MPa)伸び (%)主な特徴
R34034028020最も延性大、深絞り・成形向け
R400400180–20012強度と延性のバランス
R4804803508高強度・高硬度、切削部品向け

関連規格

金属

  1. EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
  2. EN 1652 銅黄銅 CuZn38Pb2 R340 – 仕様と性能
  3. EN 12166 CuZn15 R310 黄銅:仕様・特性・用途完全ガイド
  4. EN 12166 CuZn30 H00 黄銅:優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
  5. EN 12166 CuZn36 R360 黄銅:高性能伸銅合金の特性と用途
  6. EN 12163 CuZn36Sn1Pb R340 黄銅:工業用途向け高性能銅合金棒材
  7. EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
  8. EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線(軟質)
  9. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
  10. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金(硬質)
  11. EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金