EN 12166 CuZn35Pb2 (H080) - 高性能黄銅合金
材料CuZn35Pb2（材料番号 CW601N）は非焼入れ性の圧延合金です。同等材料のCuZn36Pb1.5（材料番号 2.0331、DIN 17660:1983-12準拠）と比較して、高硬度と高強度は冷間加工によってのみ達成可能です。熱伝導率と電気伝導率は、同亜鉛含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。鉛の添加により機械加工性が向上します。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も、同亜鉛含有量の無鉛合金より低くなります。
加工特性
- 熱間加工: 良好
- 冷間加工: 良好
- 機械加工性: 非常に良好
- 硬ろう付け: 普通
- 軟ろう付け: 非常に良好
- TIG溶接: 不向き
- バーニッシング: 非常に良好
用途
時計業界の回路基板用歯車、印刷業界のマトリックス、電気工学用クランプ、ニップル、ネジなど。
物理的・機械的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 8.46 - 8.5 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 弾性係数 | 20.0 °C | 105 - 110 GPa |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 80 - 130 [-] |
| ビッカース硬度 | 20.0 °C | 80 - 140 [-] |
| 剛性率 | 20.0 °C | 39 GPa |
| 引張強さ | 20.0 °C | 350 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 20.0 °C | 160 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 200.0 °C | 2.04E-5 1/K | |
| 融点 | 875 - 1075 °C | 圧延銅黄銅の典型値 | |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 371 - 418 J/(kg·K) | 圧延銅黄銅の典型値 |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 113 - 116 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気伝導率 | 20.0 °C | 1.47E+7 S/m |
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 6.8E-8 Ω·m |
| 比電気伝導率 | 25 % IACS |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム | 0.05 % |
| 銅 | 62 - 63.5 % |
| 鉄 | 0.1 % |
| 鉛 | 1.6 - 2.5 % |
| ニッケル | 0.3 % |
| スズ | 0.1 % |
金属
- EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuZn15 R310 黄銅：仕様・特性・用途完全ガイド
- EN 12166 CuZn30 H00 黄銅：優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
- EN 12166 CuZn36 R360 黄銅：高性能伸銅合金の特性と用途
- EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
- EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線（軟質）
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
- EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金（硬質）
- EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
- EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金（鉛添加）
- EN 12166 CuNi18Zn19Pb1 H04 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金（硬質）