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EN 10083-1 34CrMo4 調質鋼 — 自動車・産業用途向け高強度・高靭性

34CrMo4 鋼の概要

34CrMo4 鋼は、中~大焼入れ断面(大型鍛造品を含む)を持つ、高強度と高靭性が要求される部品に適しています。自動車製造、エンジンおよび機械工学における用途(例:シャフト、ギヤホイール、ステアリングナックル)に使用されます。静的および動的負荷に対する高い耐性を示します。最低使用温度は -20 °C です。

物理的・機械的・熱的・電気的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.81 – 7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値
ヤング率-100.0 °C217 GPa
ヤング率20.0 °C210 – 212 GPa
ヤング率100.0 °C205 – 207 GPa
ヤング率200.0 °C195 – 199 GPa
ヤング率300.0 °C185 – 192 GPa
ヤング率400.0 °C182.31 – 184 GPa
ヤング率500.0 °C171.64 – 175 GPa
ヤング率600.0 °C164 GPa
伸び20.0 °C11 – 15 %
ポアソン比20.0 °C0.28
ポアソン比100.0 °C0.29
ポアソン比200.0 °C0.30
ポアソン比300.0 °C0.30
ポアソン比400.0 °C0.30
ポアソン比500.0 °C0.31
絞り20.0 °C45 – 60 %
横弾性率20.0 °C81 – 81.88 GPa
横弾性率100.0 °C79.57 GPa
横弾性率200.0 °C76.63 GPa
横弾性率300.0 °C73.54 GPa
横弾性率400.0 °C69.99 GPa
横弾性率500.0 °C65.66 GPa
引張強さ20.0 °C700 – 1200 MPa
降伏強さ20.0 °C450 – 800 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数-100.0 °C1.05×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数20.0 °C1.15×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数100.0 °C1.11 – 1.21×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数200.0 °C1.21 – 1.27×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数300.0 °C1.29 – 1.32×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数400.0 °C1.35 – 1.36×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数500.0 °C1.4×10⁻⁵ 1/K
線膨張係数600.0 °C1.44×10⁻⁵ 1/K
長期最高使用温度–-20 – 0 °C
融点–1382 – 1529 °Cクロム・モリブデン鋼として典型的
比熱容量-100.0 °C423 J/(kg·K)
比熱容量20.0 °C460 – 461 J/(kg·K)
比熱容量100.0 °C479 J/(kg·K)
比熱容量200.0 °C499 J/(kg·K)
比熱容量300.0 °C517 J/(kg·K)
比熱容量400.0 °C536 J/(kg·K)
比熱容量500.0 °C558 J/(kg·K)
比熱容量600.0 °C587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C39.6 – 42 W/(m·K)
熱伝導率100.0 °C41.6 W/(m·K)
熱伝導率200.0 °C41.8 W/(m·K)
熱伝導率300.0 °C40.3 W/(m·K)
熱伝導率400.0 °C38.2 W/(m·K)
熱伝導率500.0 °C36 W/(m·K)
熱伝導率600.0 °C33.6 W/(m·K)
熱拡散率20.0 °C11 mm²/s
熱拡散率100.0 °C10.8 mm²/s
熱拡散率200.0 °C10.1 mm²/s
熱拡散率300.0 °C9.2 mm²/s
熱拡散率400.0 °C8.1 mm²/s
熱拡散率500.0 °C7 mm²/s
熱拡散率600.0 °C5.7 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C1.8 – 2.63×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率100.0 °C3.08×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率200.0 °C3.78×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率300.0 °C4.66×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率400.0 °C5.69×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率500.0 °C6.87×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率600.0 °C8.26×10⁻⁷ Ω·m

化学組成(質量%)

元素含有量
炭素 (C)0.30 – 0.37 %
クロム (Cr)0.9 – 1.2 %
銅 (Cu)0.4 %
マンガン (Mn)0.6 – 0.9 %
モリブデン (Mo)0.15 – 0.3 %
リン (P)0.03 – 0.04 %
ケイ素 (Si)0.1 – 0.4 %
硫黄 (S)0.035 %

金属

  1. EN 10137-2 グレード S890QL – 重負荷用高強度焼入れ焼戻し鋼
  2. EN 10137-3 S500Aグレード:構造用途向け焼入れ焼戻し微細粒鋼
  3. EN 10083-1 51CrV4鋼:焼入れ焼戻し(QT)クロムバナジウム鋼の全特性
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 (QT) – 高温用途向け焼入れ焼戻し鋼
  5. EN 10085 15CrMoV5-9鋼 – 焼入れ焼戻し、耐摩耗機械部品用窒化鋼
  6. EN 10085 31CrMo12鋼 – 重負荷用途向け高性能焼入れ焼戻し鋼
  7. EN 10216-2 11CrMo9-10:高温高圧用シームレス鋼管の特性
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 焼入れ焼戻し合金鋼 – 高品質冷間圧延ストリップ
  9. EN 10089 60Cr3 焼入れ焼戻し鋼:ばねおよび機械用途に最適
  10. EN 10273 13CrMo4-5 焼入れ焼戻し鋼 – 高温性能
  11. EN 10222-4 P420QH 焼入れ焼戻し鋼 – 高強度・溶接性に優れ圧力容器に最適