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EN 10083-1 C45E 調質鋼 – 自動車・機械用途向け高性能中炭素鋼

C45E 鋼は、車両製造および機械工学において、より複雑な形状の中程度荷重を受ける大型部品(大型鍛造品、船軸、伝動部品、ホイールハブなど)に適しています。最低使用温度 -25℃、480℃まで好ましいクリープ特性を示します。光輝鋼製品として、棒鋼、光輝、矯正済み、さまざまな状態で供給されます(DIN EN 10277 参照)。

物理的・機械的・熱的・電気的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃7.8 - 7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性係数-100.0 ℃217 GPa
弾性係数20.0 ℃210 - 212 GPa
弾性係数100.0 ℃205 - 207 GPa
弾性係数200.0 ℃195 - 199 GPa
弾性係数300.0 ℃185 - 192 GPa
弾性係数400.0 ℃175 - 184 GPa
弾性係数500.0 ℃175 GPa
弾性係数600.0 ℃164 GPa
伸び20.0 ℃14 - 18 %
横方向伸び20.0 ℃11 - 12 %
ポアソン比23.0 ℃0.29中炭素鋼の典型値
絞り20.0 ℃35 - 45 %
せん断弾性係数20.0 ℃81 GPa
引張強さ20.0 ℃590 - 850 MPa
降伏強さ20.0 ℃325 - 490 MPa
降伏強さ100.0 ℃294 - 314 MPa
降伏強さ200.0 ℃265 - 284 MPa
降伏強さ250.0 ℃245 - 255 MPa
降伏強さ300.0 ℃226 - 235 MPa
降伏強さ350.0 ℃196 - 206 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-100.0 ℃1.08E-5 1/K
熱膨張係数20.0 ℃1.19E-5 1/K
熱膨張係数100.0 ℃1.11E-5 - 1.25E-5 1/K
熱膨張係数200.0 ℃1.21E-5 - 1.3E-5 1/K
熱膨張係数300.0 ℃1.29E-5 - 1.36E-5 1/K
熱膨張係数400.0 ℃1.35E-5 - 1.41E-5 1/K
熱膨張係数500.0 ℃1.45E-5 1/K
熱膨張係数600.0 ℃1.49E-5 1/K
最高使用温度-500 ℃炭素鋼の典型値
長期使用温度範囲--25 - 480 ℃
融点-1380 - 1514 ℃中炭素鋼の典型値
比熱容量-100.0 ℃423 J/(kg·K)
比熱容量20.0 ℃461 - 480 J/(kg·K)
比熱容量100.0 ℃479 - 500 J/(kg·K)
比熱容量200.0 ℃499 - 550 J/(kg·K)
比熱容量300.0 ℃517 - 590 J/(kg·K)
比熱容量400.0 ℃536 J/(kg·K)
比熱容量500.0 ℃558 J/(kg·K)
比熱容量600.0 ℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 ℃41.7 - 52 W/(m·K)
熱伝導率100.0 ℃43.4 - 50.6 W/(m·K)
熱伝導率200.0 ℃43.2 - 48.1 W/(m·K)
熱伝導率300.0 ℃41.4 - 45.7 W/(m·K)
熱伝導率400.0 ℃39.1 W/(m·K)
熱伝導率500.0 ℃36.7 W/(m·K)
熱伝導率600.0 ℃34.1 W/(m·K)
熱拡散率20.0 ℃11.6 mm²/s
熱拡散率100.0 ℃11.3 mm²/s
熱拡散率200.0 ℃10.5 mm²/s
熱拡散率300.0 ℃9.5 mm²/s
熱拡散率400.0 ℃8.3 mm²/s
熱拡散率500.0 ℃7.1 mm²/s
熱拡散率600.0 ℃5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃1.2E-7 - 2.5E-7 Ω·m
電気抵抗率100.0 ℃2.95E-7 Ω·m
電気抵抗率200.0 ℃3.65E-7 Ω·m
電気抵抗率300.0 ℃4.53E-7 Ω·m
電気抵抗率400.0 ℃5.56E-7 Ω·m
電気抵抗率500.0 ℃6.74E-7 Ω·m
電気抵抗率600.0 ℃8.13E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素 (C)0.42 - 0.50 %
クロム (Cr)0.40 %
銅 (Cu)0.30 %
マンガン (Mn)0.50 - 0.80 %
モリブデン (Mo)0.10 %
ニッケル (Ni)0.40 %
リン (P)0.03 - 0.04 %
ケイ素 (Si)0.10 - 0.40 %
硫黄 (S)0.035 %

用途と特長

金属

  1. EN 10137-2 グレード S890QL – 重負荷用高強度焼入れ焼戻し鋼
  2. EN 10137-3 S500Aグレード:構造用途向け焼入れ焼戻し微細粒鋼
  3. EN 10083-1 51CrV4鋼:焼入れ焼戻し(QT)クロムバナジウム鋼の全特性
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 (QT) – 高温用途向け焼入れ焼戻し鋼
  5. EN 10085 15CrMoV5-9鋼 – 焼入れ焼戻し、耐摩耗機械部品用窒化鋼
  6. EN 10085 31CrMo12鋼 – 重負荷用途向け高性能焼入れ焼戻し鋼
  7. EN 10216-2 11CrMo9-10:高温高圧用シームレス鋼管の特性
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 焼入れ焼戻し合金鋼 – 高品質冷間圧延ストリップ
  9. EN 10089 60Cr3 焼入れ焼戻し鋼:ばねおよび機械用途に最適
  10. EN 10273 13CrMo4-5 焼入れ焼戻し鋼 – 高温性能
  11. EN 10222-4 P420QH 焼入れ焼戻し鋼 – 高強度・溶接性に優れ圧力容器に最適