SAE J1392 Grade 035CL 冷間圧延・表面処理鋼 - 特性と仕様
SAE J1392 Grade 035CL 冷間圧延・表面処理鋼の概要
SAE J1392 Grade 035CL は、超低炭素(0.13%)の冷間圧延鋼板に表面処理を施したグレードで、Grade 035AL/035BL と同等の化学成分を持ちながら、汎用性・コストパフォーマンス・安定供給を重視した「スタンダードグレード」として位置づけられます。自動車内装部品・外装補助部品・一般プレス部品に広く採用されています。
化学成分
| 元素 | 含有量 (質量%) | 備考 |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | 0.13 % | 上限値(超低炭素) |
| マンガン (Mn) | 0.60 % | 上限値 |
| 鉄 (Fe) | 99.27 - 100 % | 残部 |
機械的特性(室温 23℃)
| 特性 | 値 | 単位 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 降伏強度 | 240 | MPa | 最小値 |
| 引張強度 | 310 - 430 | MPa | 規格範囲 |
| 伸び (Elongation) | 22 | % | 標準試験片 |
| 伸び A50 (Elongation A50) | 22 | % | 50mm ゲージ長 |
| ヤング率 (弾性率) | 200 - 215 | GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 剛性率 (せん断弾性率) | 82 | GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| ポアソン比 | 0.29 | - | 低炭素鋼の典型値 |
| n値 (加工硬化指数) | 0.18 - 0.22 | - | 参考値(安定供給重視) |
| r値 (垂直異方性係数) | 1.2 - 1.7 | - | 参考値 |
物理的特性
| 特性 | 値 | 単位 | 条件・備考 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 7.8 - 7.9 | g/cm³ | 23℃、低炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 | 25 - 93 | W/(m·K) | 23℃、低炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | 465 | J/(kg·K) | 23℃、低炭素鋼の典型値 |
| 線膨張係数 | 1.32E-5 - 1.38E-5 | 1/K | 23℃、低炭素鋼の典型値 |
| 電気抵抗率 | 1.43E-7 - 1.74E-7 | Ω·m | 23℃、炭素鋼の典型値 |
| 融点 | 1480 - 1526 | ℃ | 低炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度 | 500 | ℃ | 炭素鋼の典型値 |
| キュリー温度 | 770 | ℃ | 低炭素鋼の典型値 |
表面処理・供給仕様
| 項目 | 標準対応範囲 |
|---|---|
| めっき種類 | 溶融亜鉛めっき (GI)、電気亜鉛めっき (EG)、亜鉛合金めっき (GA/GF) |
| めっき付着量 | GI: Z08-Z20 / Z25-Z45 / Z60-Z100 / Z120-Z180 / Z200-Z275 EG: 20/20 - 100/100 g/m² |
| 表面仕上げ | レギュラースパングル、ミニマムスパングル、スパングルフリー、光沢、マット |
| 表面処理 | クロメートフリー皮膜(三価クロム)、有機被膜、リン酸塩皮膜 |
| 油塗布 | 防錆オイル、潤滑オイル、ドライ(オイルレス)、指定油種対応 |
| 板厚範囲 | 0.50mm - 2.30mm(0.01mm 単位対応) |
| 幅範囲 | 600mm - 1,600mm(スリット対応) |
| コイル内径 | 508mm / 610mm |
| コイル質量 | 3 - 15 ton |
グレード選定ガイド(035 シリーズ冷間圧延めっき品)
| グレード | 炭素量 | 位置づけ | 成形性 (n値/r値) | 表面品質 | コスト | 推奨用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 035AL | 0.13% | 標準・深絞り | 高 / 高 | 標準 | 標準 | 外板、複雑形状 |
| 035BL | 0.13% | 高品質・高成形 | 最高 / 最高 | 高グレード | 高 | A面外板、精密深絞り |
| 035CL | 0.13% | スタンダード・汎用 | 良 / 良 | 標準 | 最安 | 内装、補助部品、一般プレス |
| 035BH | 0.20% | バランス・構造兼用 | 中 / 中 | 標準 | 標準 | 外板インナー、構造補強 |
| 035CH | 0.20% | ハイグレード・高耐久 | 中高 / 中高 | 高グレード | 高 | 安全重要部品、高耐食要求 |
主な用途
- 自動車内装部品(ダッシュボードパネル、ドアトリムベース、シートバックパネル、コンソールボックス)
- 外装補助部品(ドアインナー、フードインナー、トランクルームパネル、ホイールハウスインナー)
- 構造補強部品(ピラー補強、ロッカーパネル補強、フロア補強)
- 一般プレス部品(ブラケット、クリップ、マウント、スペーサー)
- 二輪車・小型モビリティのボディパネル・フレーム部品
- 家電・事務機器・建材の構造・外装部品
同等・関連規格
- JIS G 3141 SPCC / SPCD / SPCE(冷間圧延鋼板・鋼帯)
- JIS G 3302 SGCC / SGCD / SGCE(溶融亜鉛めっき鋼板)
- JIS G 3313 SECC / SECD / SECE(電気亜鉛めっき鋼板)
- JIS G 3321 SGLCC / SGLCD(55%Al-Znめっき鋼板)
- ASTM A1008 CS Type A/B/C / DS Type A/B(米国規格)
- EN 10130 DC01 / DC03 / DC04(欧州規格冷間圧延)
- EN 10346 DX51D / DX52D / DX53D(欧州規格めっき鋼板)
加工・取り扱い上の注意点
- プレス成形: 良好な成形性だが、金型面粗さ・潤滑条件・ブランクホルダ圧の最適化で更なる安定化可能
- 溶接: スポット溶接・レーザー溶接・MIG溶接ともに良好。めっき品は電極寿命・ヒューム対策を実施
- 塗装: 電着塗装・粉体塗装・液体塗装全て対応。前処理(脱脂・水洗・表面調整・皮膜処理)を確実に実施
- 保管・輸送: 白錆防止のため、相対湿度 60% 以下、温度変化の少ない環境で保管。コイル間・コイル内の結露防止に注意
- 先入れ先出し: 製造から 6 ヶ月以内の使用を推奨(めっき品・オイルレス品は特に注意)
品質管理・検査体制
- 溶解分析(全溶解)、製品分析(コイル単位)
- 引張試験(縦方向・標準試験片)、曲げ試験(180° 内側半径 0.5t-1.0t)
- 寸法検査(厚み・幅・平坦度・キャンバー・エッジウェーブ)
- 外観検査(表面キズ・ピット・スケール・めっきムラ・異物)
- めっき付着量測定(蛍光X線法・重量法)、めっき付着性試験(曲げ・衝撃)
- ミルシート発行(EN 10204 2.2/3.1 対応)、必要時 PPAP 書類一式提供
金属
- SAE J1392 グレード 050AL 冷間圧延・コーティング低炭素鋼 – 高機械的性能
- SAE J1392 グレード 050BH 冷間圧延・コーティング低炭素鋼 – プレミアム品質
- SAE J1392 Grade 050BL 冷間圧延・表面処理鋼 - 高品質低炭素鋼板
- SAE J1392 Grade 050CH 冷間圧延・表面処理鋼 - 低炭素高成形性鋼板
- SAE J1392 Grade 050CL 冷間圧延・表面処理鋼 - 低炭素高品質鋼板
- SAE J1392 Grade 050SH 冷間圧延・表面処理鋼 - 高強度低炭素高性能鋼板
- SAE J1392 Grade 050SL 冷間圧延・表面処理鋼 - 信頼の高性能低炭素鋼板
- SAE J1392 040ZL 冷間圧延・めっき鋼板 - 高強度・耐食性
- SAE J1392 045AH 冷間圧延・めっき鋼板 - 精密エンジニアリング用
- SAE J1392 045AL 冷間圧延・めっき鋼板 - 特性と仕様
- SAE J1392 Grade 045BH 冷間圧延・コーティング鋼 - 高強度・高耐久性