EN 10277-3 11SMnPb37鋼:冷間引抜・最高レベル切削性の高性能快削鋼
快削鋼11SMnPb37は、極めて優れた切削性を持つ超高性能快削鋼です。熱処理には適しません。硫黄含有量増加に伴う延性低下と割れリスクの増大には注意が必要です。11SMn37と比較してより良好な特性を示します。自動車産業、装置・機器工学における量産部品に採用されます。光亮鋼材として、棒鋼、光亮、直線、各種条件(DIN EN 10277:1999-10参照)で供給されます。
特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 °C | 210 GPa | |
| 200.0 °C | 193 GPa | ||
| 300.0 °C | 185 GPa | ||
| 400.0 °C | 175 GPa | ||
| 伸び | 20.0 °C | 6 - 9 % | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼として典型的 |
| せん断弾性率 | 20.0 °C | 81 GPa | |
| 引張強さ | 20.0 °C | 360 - 810 MPa | |
| 0.2%耐力 | 20.0 °C | 245 - 440 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.1E-5 1/K | |
| 200.0 °C | 1.18E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.32E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼として典型的 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼として典型的 | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 480 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 610 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 54.4 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.1E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼として典型的 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.14 % |
| 鉛 | 0.2 - 0.35 % |
| マンガン | 1 - 1.5 % |
| リン | 0.11 % |
| ケイ素 | 0.05 % |
| 硫黄 | 0.34 - 0.4 % |
金属
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- EN 10277-5 25CrMoS4冷間引抜鋼:自動車・産業用途向け高強度・高延性
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- EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜鋼 - 自動車・機械向け高精度クロム鋼
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- EN 10277-5 規格 41CrS4 冷間引抜鋼 – 自動車および産業用途向け高強度鋼
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- EN 10277-5 規格 46Cr2 冷間引抜鋼 – 高強度・低延性の車両部品向け
- EN 10277-5 46CrS2 冷間引抜鋼 – 高強度と優れた加工性
- EN 10277-5 50CrMo4 冷間引抜鋼 – 高強度・低温性能に優れる
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