EN 10263-3 規格 Cq15 鋼：球状化セメンタイト焼鈍 - 最適な性能
EN 10263-3 Cq15 冷間圧造用鋼の概要
Cq15 は冷間圧造性に優れた低炭素鋼で、自動車、エンジン、機械、一般機械工業におけるネジ、ナット、小型部品（バルブスプリングプレート、ベアリングスリーブなど）の製造に適しています。要求強度が低く断面が小さい場合は炭素鋼で十分ですが、強度要求が高まるか大型部品の場合は、十分な焼入れ性を持つ合金鋼の使用が必要です。
物理的・機械的・熱的・電気的・磁気的特性
一般特性
| 特性 |
温度 |
値 |
| 密度 |
20.0 °C |
7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 |
温度 |
値 |
備考 |
| ヤング率（弾性率） |
-100.0 °C |
217 GPa |
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| 20.0 °C |
212 GPa |
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| 100.0 °C |
207 GPa |
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| 200.0 °C |
199 GPa |
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| 300.0 °C |
192 GPa |
|
| 400.0 °C |
184 GPa |
|
| 500.0 °C |
175 GPa |
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| 600.0 °C |
164 GPa |
|
| ポアソン比 |
20.0 °C |
0.28 |
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| 絞り（断面収縮率） |
20.0 °C |
65 % |
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| せん断弾性率 |
23.0 °C |
82 GPa |
低炭素鋼として典型的 |
| 引張強さ |
20.0 °C |
470 MPa |
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熱的特性
| 特性 |
温度 |
値 |
備考 |
| 線膨張係数 |
-100.0 °C |
1.08×10⁻⁵ 1/K |
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| 20.0 °C |
1.19×10⁻⁵ 1/K |
|
| 100.0 °C |
1.25×10⁻⁵ 1/K |
|
| 200.0 °C |
1.30×10⁻⁵ 1/K |
|
| 300.0 °C |
1.36×10⁻⁵ 1/K |
|
| 400.0 °C |
1.41×10⁻⁵ 1/K |
|
| 500.0 °C |
1.45×10⁻⁵ 1/K |
|
| 600.0 °C |
1.49×10⁻⁵ 1/K |
|
| 最高使用温度 |
— |
500 °C |
炭素鋼として典型的 |
| 融点 |
— |
1480 - 1526 °C |
低炭素鋼として典型的 |
| 比熱容量 |
-100.0 °C |
423 J/(kg·K) |
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| 20.0 °C |
461 J/(kg·K) |
|
| 100.0 °C |
479 J/(kg·K) |
|
| 200.0 °C |
499 J/(kg·K) |
|
| 300.0 °C |
517 J/(kg·K) |
|
| 400.0 °C |
536 J/(kg·K) |
|
| 500.0 °C |
558 J/(kg·K) |
|
| 600.0 °C |
587 J/(kg·K) |
|
| 熱伝導率 |
20.0 °C |
56.9 W/(m·K) |
|
| 100.0 °C |
56.4 W/(m·K) |
|
| 200.0 °C |
53.5 W/(m·K) |
|
| 300.0 °C |
49.4 W/(m·K) |
|
| 400.0 °C |
45.2 W/(m·K) |
|
| 500.0 °C |
41.3 W/(m·K) |
|
| 600.0 °C |
37.6 W/(m·K) |
|
| 熱拡散率 |
20.0 °C |
15.7 mm²/s |
|
| 100.0 °C |
14.5 mm²/s |
|
| 200.0 °C |
12.9 mm²/s |
|
| 300.0 °C |
11.2 mm²/s |
|
| 400.0 °C |
9.6 mm²/s |
|
| 500.0 °C |
7.9 mm²/s |
|
| 600.0 °C |
6.3 mm²/s |
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電気的特性
| 特性 |
温度 |
値 |
| 電気抵抗率 |
20.0 °C |
1.83×10⁻⁷ Ω·m |
| 100.0 °C |
2.27×10⁻⁷ Ω·m |
| 200.0 °C |
2.95×10⁻⁷ Ω·m |
| 300.0 °C |
3.80×10⁻⁷ Ω·m |
| 400.0 °C |
4.81×10⁻⁷ Ω·m |
| 500.0 °C |
5.99×10⁻⁷ Ω·m |
| 600.0 °C |
7.38×10⁻⁷ Ω·m |
磁気的特性
| 特性 |
値 |
備考 |
| キュリー温度 |
770 °C |
低炭素鋼として典型的 |
化学組成
| 元素 |
含有量（質量%） |
| 炭素 (C) |
0.12 - 0.18 % |
| マンガン (Mn) |
0.3 - 0.6 % |
| リン (P) |
0.04 % 以下 |
| ケイ素 (Si) |
0.4 % 以下 |
| 硫黄 (S) |
0.035 % 以下 |
用途と加工上の注意点
Cq15 は球状化焼鈍状態で供給されることが多く、冷間圧造時の加工硬化を抑え、工具寿命を延ばす効果があります。小型ボルト・ナット類の大量生産に最適ですが、高強度が要求される M10 以上のボルトや、焼入れ焼戻し後の高強度が必要な部品には、より高炭素または合金元素を含む鋼種（例：Cq35、19MnB4 等）の選定を推奨します。
