EN 10139 DC06冷間圧延低炭素鋼：スキンパス仕上げ
概要
冷間圧延無コーティング低炭素鋼狭幅ストリップ（冷間成形用）。非合金鋼DC06（IF18）は、最高レベルの変形要求と複雑な冷間成形部品に適しています。DC06製品はストレッチャーストレインを示しません。溶接性：DC06は以下の溶接方法で溶接可能です：MAG（メタルアクティブガス）、プラズマ溶接、レーザー溶接、圧接溶接、抵抗溶接（スポット、ロール溶接、バックル溶接）、アーク溶接。表面処理・コーティングされたバンドおよびシートの基材として機能します。DC06の用途：建設業、自動車製造、交通システム。DIN EN 10139に準拠し、強度範囲HK270で冷間圧延バンドまたはバーとして提供されます。
物理的・機械的・熱的・電気的・磁気的特性および化学組成
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 弾性率 | 20.0 °C | 212 GPa | |
| 弾性率 | 100.0 °C | 207 GPa | |
| 弾性率 | 200.0 °C | 199 GPa | |
| 弾性率 | 300.0 °C | 192 GPa | |
| 弾性率 | 400.0 °C | 184 GPa | |
| 弾性率 | 500.0 °C | 175 GPa | |
| 弾性率 | 600.0 °C | 164 GPa | |
| 伸び | 20.0 °C | 40 % | |
| 伸び（A50） | 20.0 °C | 32–40 % | |
| 伸び（A80） | 20.0 °C | 30–38 % | |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 270–350 MPa | |
| 降伏強さ | 20.0 °C | 120–210 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 20.0 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 200.0 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 300.0 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 400.0 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 500.0 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | |
| 熱膨張係数 | 600.0 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | |
| 融点 | – | 1480–1526 °C | 低炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 57.5 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 100.0 °C | 55.7 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 51.9 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 300.0 °C | 47.6 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 400.0 °C | 43.4 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 500.0 °C | 39.6 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 600.0 °C | 36.0 W/(m·K) | |
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 15.9 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 100.0 °C | 14.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 200.0 °C | 12.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 300.0 °C | 10.8 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 400.0 °C | 9.2 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 500.0 °C | 7.6 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 600.0 °C | 6.1 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.10×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100.0 °C | 2.30×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 3.04×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300.0 °C | 3.94×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400.0 °C | 5.01×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500.0 °C | 6.25×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600.0 °C | 7.70×10⁻⁷ Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成（質量%）
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.02 % |
| マンガン | 0.25 % |
| リン | 0.02 % |
| 硫黄 | 0.02 % |
| チタン | 0.30 % |
金属
- ASTM A980グレード1300 冷間圧延鋼：プレミアム強度と信頼性
- ASTM A980 グレード 1100 冷間圧延鋼 – 仕様と特性
- EN 10139 グレード RRSt 3 – 高性能工具向け冷間圧延・スキンパス鋼
- EN 10139 RRSt 3 K32 グレード – 精密工具向けプレミアム冷間圧延・スキンパス非合金鋼
- EN 10139 グレード St 2 冷間圧延鋼 – スキンパス、高強度・溶接性
- EN 10139 St.2 冷間圧延・スキンパス鋼 (K32) – 優れた強度と溶接性
- EN 10139 グレード St 4 冷間圧延・スキンパス鋼 (K32) – 高強度と成形性
- EN 10139 グレード USt 3：高性能用途向け冷間圧延・スキンパス鋼
- EN 10139 USt 3：冷間圧延・スキンパス鋼 (K32) – 精密工具に最適
- EN 10139 DC05 冷間圧延低炭素鋼 – スキンパスグレード
- EN 10139 DC01 冷間圧延鋼—スキンパス仕上げ、精密冷間成形に最適