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EN 10277-2 ZSt 44-3 グレード:高性能用途向け冷間引抜・旋削・軟質焼鈍鋼

概要

ZSt 44-3(光輝引抜微細結晶粒グレード)は、-20℃までの動的負荷がかかる溶接構造物に使用される低炭素鋼グレードです。冷間引抜、旋削、軟質焼鈍処理により優れた表面品質と寸法精度を実現しています。

物理的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0℃7.85 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率-100.0℃217 GPa
20.0℃212 GPa
100.0℃207 GPa
200.0℃199 GPa
300.0℃192 GPa
400.0℃184 GPa
500.0℃175 GPa
600.0℃164 GPa
伸び20.0℃20 - 22%
ポアソン比20.0℃0.28
せん断弾性率23.0℃82 GPa低炭素鋼の典型値
引張強さ20.0℃500 - 520 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数-100.0℃1.08E-5 1/K
20.0℃1.19E-5 1/K
100.0℃1.25E-5 1/K
200.0℃1.3E-5 1/K
300.0℃1.36E-5 1/K
400.0℃1.41E-5 1/K
500.0℃1.45E-5 1/K
600.0℃1.49E-5 1/K
最高使用温度-500℃炭素鋼の典型値
長期最高使用温度--20 - 0℃
融点-1480 - 1526℃低炭素鋼の典型値
比熱容量-100.0℃423 J/(kg·K)
20.0℃461 J/(kg·K)
100.0℃479 J/(kg·K)
200.0℃499 J/(kg·K)
300.0℃517 J/(kg·K)
400.0℃536 J/(kg·K)
500.0℃558 J/(kg·K)
600.0℃587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0℃53.4 W/(m·K)
100.0℃52.9 W/(m·K)
200.0℃50.3 W/(m·K)
300.0℃46.7 W/(m·K)
400.0℃43.3 W/(m·K)
500.0℃39.8 W/(m·K)
600.0℃36.7 W/(m·K)
熱拡散率20.0℃14.8 mm²/s
100.0℃13.6 mm²/s
200.0℃12.1 mm²/s
300.0℃10.6 mm²/s
400.0℃9.2 mm²/s
500.0℃7.7 mm²/s
600.0℃6.2 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0℃1.95E-7 Ω·m
100.0℃2.42E-7 Ω·m
200.0℃3.14E-7 Ω·m
300.0℃4.02E-7 Ω·m
400.0℃5.02E-7 Ω·m
500.0℃6.21E-7 Ω·m
600.0℃7.55E-7 Ω·m

磁気的特性

特性値備考
キュリー温度770℃低炭素鋼の典型値

化学組成

元素含有量
アルミニウム0.02%
炭素0.20%
リン0.04%
硫黄0.04%

金属

  1. 25CrMo4鋼(EN 10277-5):冷間引抜・軟質焼鈍・高強度延性鋼
  2. EN 10277-5 25CrMoS4鋼:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍 高強度鋼
  3. EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜・旋削・軟鈍鋼 - 高い加工性と強度を両立
  4. EN 10277-2 ZSt50-2:高性能摩耗部品向け冷間引抜・軟焼鈍鋼
  5. EN 10277-2 ZSt60-2:高強度・耐摩耗部品向け冷間引抜・軟焼鈍鋼
  6. EN 10277-2 ZSt70-2グレード – 冷間引抜/旋削、軟質焼鈍高炭素鋼
  7. EN 10277-2 St 37-2 グレード – 冷間引抜・旋削・軟焼鈍鋼
  8. EN 10277-2 St 50-2 グレード – 高強度用途向け冷間引抜・旋削・軟焼鈍構造用鋼
  9. EN 10277-2 St 60-2 グレード – 冷間引抜・旋削・軟焼鈍構造用鋼
  10. EN 10277-2 グレード St 70-2:冷間引抜・旋削・軟質焼鈍構造用鋼
  11. EN 10277-2 ZSt 37-2 グレード - 冷間引抜・旋削・軟質焼鈍 低炭素鋼