EN 10277-2 St 37-3 冷間引抜・旋削・焼鈍鋼 – 低温用途構造用鋼
概要
EN 10277-2規格のSt 37-3は、微細粒構造を持つ構造用鋼で、溶接構造物に応力に応じて-25°Cまで使用可能です。冷間引抜または旋削後、軟化焼鈍処理を施すことで、優れた成形性と溶接性を発揮します。低温環境下での靭性が要求される用途に最適です。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| 伸び | 20.0 °C | 25 - 26 % | |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.28 | |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 440 - 470 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.3E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の典型値 | |
| 長期使用温度 | -20 - 0 °C | ||
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 56.9 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 56.4 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 53.5 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 49.4 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 45.2 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 41.3 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 37.6 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 15.7 mm²/s | |
| 100.0 °C | 14.5 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 12.9 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 11.2 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 9.6 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.9 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6.3 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.83E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 2.27E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 2.95E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 3.8E-7 Ω·m | |
| 400.0 °C | 4.81E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 5.99E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.38E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.02 % |
| 炭素 (C) | 0.17 % |
| リン (P) | 0.04 % |
| 硫黄 (S) | 0.04 % |
St 37-3の特長と用途
- 低温靭性: -25°Cまでの溶接構造物に使用可能（微細粒構造による）
- 焼鈍処理: 軟化焼鈍により優れた成形性・曲げ加工性を実現
- 溶接性: 低炭素・低不純物で優れた溶接性を発揮
- 用途例: 低温配管、貯蔵タンク、構造部材、船舶部品、寒冷地用構造物
- St 37-2より低炭素（0.17% vs 0.20%）で、リン・硫黄も低減（0.04% vs 0.05%）
金属
- 25CrMo4鋼（EN 10277-5）：冷間引抜・軟質焼鈍・高強度延性鋼
- EN 10277-5 25CrMoS4鋼：冷間引抜・旋削・軟質焼鈍 高強度鋼
- EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜・旋削・軟鈍鋼 - 高い加工性と強度を両立
- EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜・軟鈍鋼 - 自動車・機械用中炭素クロム鋼
- EN 10277-5 41CrS4 鋼 - 冷間引抜・旋削・軟鈍処理済み 自動車・産業用高加工性クロム鋼
- EN 10277-2 ZSt50-2：高性能摩耗部品向け冷間引抜・軟焼鈍鋼
- EN 10277-2 ZSt60-2：高強度・耐摩耗部品向け冷間引抜・軟焼鈍鋼
- EN 10277-2 ZSt70-2グレード – 冷間引抜/旋削、軟質焼鈍高炭素鋼
- EN 10277-2 St 37-2 グレード – 冷間引抜・旋削・軟焼鈍鋼
- EN 10277-2 St 50-2 グレード – 高強度用途向け冷間引抜・旋削・軟焼鈍構造用鋼
- EN 10277-2 St 60-2 グレード – 冷間引抜・旋削・軟焼鈍構造用鋼