EN 10277-2 St 37‑3級 – 冷間引抜き/旋削・正火構造用鋼
概要
St 37‑3は微細粒構造鋼で、応力に応じて-25 °Cまでの溶接構造物に使用されます。EN 10277‑2規格に準拠し、冷間引抜き・旋削・正火処理により優れた寸法精度と機械的特性を実現しています。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| ヤング率（弾性係数） | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| 伸び | 20.0 °C | 24 – 26 % | |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.28 | |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の代表値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 340 – 470 MPa | |
| 降伏強さ | 20.0 °C | 215 – 235 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20.0 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | ||
| 最高使用温度（短時間） | – | 500 °C | 炭素鋼の代表値 |
| 最高使用温度（長時間） | – | -20 – 0 °C | |
| 融点 | – | 1480 – 1526 °C | 低炭素鋼の代表値 |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 56.9 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 56.4 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 53.5 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 49.4 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 45.2 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 41.3 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 37.6 W/(m·K) | ||
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 15.7 mm²/s | |
| 100.0 °C | 14.5 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 12.9 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 11.2 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 9.6 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7.9 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6.3 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.83×10⁻⁷ Ω·m |
| 100.0 °C | 2.27×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200.0 °C | 2.95×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300.0 °C | 3.80×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400.0 °C | 4.81×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500.0 °C | 5.99×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.38×10⁻⁷ Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の代表値 |
化学組成（代表値）
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.02 % |
| 炭素 (C) | 0.17 % |
| リン (P) | 0.04 % |
| 硫黄 (S) | 0.04 % |
用途・特長
- 溶接構造物、圧力容器、配管、一般機械構造用途
- -25 °Cまでの低温環境下での使用が可能
- 冷間引抜き・旋削・正火により高い寸法精度と均質な機械的特性
- 微細粒構造による優れた靭性と溶接性
金属
- EN 10277-2 ZSt50-2 冷間引抜き・旋削仕上げ - 高強度機械構造用鋼
- EN 10277-2 ZSt60-2 冷間引抜き・旋削・正規化 - 高強度機械構造用鋼
- EN 10277-2 ZSt70-2グレード：耐摩耗用途向け高性能冷間引抜・正火鋼
- EN 10277-5 Cm60鋼：高応力用途向け冷間引抜・旋削・正火鋼
- EN 10277-5 C35グレード：自動車・機械用途向け冷間引抜・旋削・正規化鋼
- EN 10277-5 C45グレード：自動車・機械用途向け冷間引抜・旋削・正規化鋼
- EN 10277-2 St 50-2級: 高性能用途向けプレミアム冷間引抜構造用鋼
- EN 10277-2 St 60-2 グレード – プレミアム冷間引抜・旋削・正火構造用鋼
- EN 10277-2 St 70-2 冷間引抜・旋削・正火構造用鋼
- EN 10277-2 ZSt 37-2 グレード：冷間引抜き・旋削・正火処理済み低炭素鋼
- EN 10277-2 ZSt 37-3 グレード：冷間引抜き/旋削・軟質焼鈍鋼