DIFENDER 500 – 軽量装甲車両向け高強度耐弾鋼板
DIFENDER 500は、銃弾・破片の衝撃および爆風効果に対する耐性を持つ合金系の高強度焼入れ焼き戻し鋼です。主に軽量装甲車両の防護用途に使用されます。
特性
一般特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 炭素当量（CEV） | 代表値は要請により提出可能 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 試験規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃値（Vノッチ） | -40 °C | 24 J | EN ISO 148-1 | ベーシックグレード：3回試験の平均値｜縦・横方向試験片 |
| シャルピー衝撃値（Vノッチ） | -40 °C | 32 J | EN ISO 148-1 | エクストラタフグレード：3回試験の平均値｜縦・横方向試験片 |
| 伸び | – | 8 % | EN ISO 6892-1 | 板厚 6 < t ≤ 80 mm の最小値｜横方向試験片、A5 |
| ブリネル硬さ | – | 480 – 530 HBW | – | – |
| 引張強さ | – | 1450 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 40 < t ≤ 80 mm の最小値｜横方向試験片 |
| 引張強さ | – | 1500 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 6 < t ≤ 40 mm の最小値｜横方向試験片 |
| 降伏強さ | – | 1250 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 40 < t ≤ 80 mm の最小値 (Rp0.2)｜横方向試験片 |
| 降伏強さ | – | 1300 MPa | EN ISO 6892-1 | 板厚 6 < t ≤ 40 mm の最小値 (Rp0.2)｜横方向試験片 |
化学成分（最大値、質量%）
| 元素 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | 0.32 % | 最大値 |
| クロム (Cr) | 2.0 % | 最大値 |
| 鉄 (Fe) | 残部 | – |
| マンガン (Mn) | 1.2 % | 最大値 |
| モリブデン (Mo) | 0.7 % | 最大値 |
| ニッケル (Ni) | 3.7 % | 最大値 |
| リン (P) | 0.015 % | 最大値 |
| ケイ素 (Si) | 0.5 % | 最大値 |
| 硫黄 (S) | 0.005 % | 最大値 |
技術的特性・加工情報
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 用途分野 | 軽量装甲車両を主用途とし、その性能により民間・軍用の防護システムに採用されています。 |
| 冷間成形 | 高硬度ながら冷間曲げ加工が可能です。曲げ部周辺の熱切断・せん断面は研削仕上げを推奨します。曲げ速度は加工形状に合わせて調整してください。高強度のためスプリングバックを考慮し、破断時の飛散防止など安全対策を講じてください。 |
| 納入状態 | 焼入れ焼き戻し状態で納入されます。2グレードあります： ・ベーシック：-40°C で 27 J 以上 (DIFENDER 500) ・エクストラタフ：-40°C で 32 J 以上 (DIFENDER 500 PLUS) |
| 一般注意事項 | 本データシートに記載のない特殊要件がある場合は、発注前に合意してください。最新版はミルまたは www.dillinger.de から入手可能です。 |
| 熱処理 | 組立て可能な熱処理済み状態で納入されます。200 °C を超える後熱処理は耐弾性能を損なうため不可です。 |
| 機械加工 | 加工可能ですが、高硬度のため切削速度を低く設定する必要があります。 |
| 供給寸法 | 厚さ：6 – 80 mm 幅：1000 – 2500 mm 長さ：3000 – 8000 mm その他の寸法は要相談。 |
| マーキング | 穿孔スタンプにて、鋼種(DIFENDER 500)、溶解番号、母材・個別板番号、製造元記号、検査印を表示。 |
| 加工指針 | 設計・製作技術は材料特性に適合し、最新技術水準に準拠すること。EN 1011 の推奨事項を遵守のこと。一般鋼より高い引張特性により、加工時の割れリスクが高まることに注意。 |
| 耐弾特性 | 耐弾特性の詳細は別途協定による。 |
| 表面状態 | EN 10163-2 クラス A3 準拠。より高い要求は要相談。 |
| 表面保護 | ショットブラストおよび/またはショッププライマー塗装に対応可能（詳細はカタログ参照）。 |
| 検査・試験 | 超音波探傷試験：EN 10160 クラス S2/E2 準拠。機械的特性は ISO 404、硬さは ISO 6506-1、引張試験は EN ISO 6892-1、衝撃試験は EN ISO 148-1 に準拠。結果は EN 10204 の 3.1 証明書で文書化。耐弾試験は要相談。 |
| 熱切断・溶接 | 溶接・熱切断の熱入力により、溶接部・熱影響部の硬度低下が生じ、耐弾性能に影響する可能性があります。設計時に考慮してください。 |
| 寸法公差 | 厚さ公差： 6 ≤ t ≤ 16：-0 / +0.8 mm 16 < t ≤ 20：-0 / +0.9 mm 20 < t ≤ 24：-0 / +1.0 mm 24 < t ≤ 40：-0 / +1.2 mm 40 < t ≤ 80：-0 / +2.0 mm 幅・長さ公差：EN 10029 表2・3 準拠。 平坦度公差：EN 10029 表4 鋼群H 準拠。より厳しい公差は要相談。 |
金属
- ISO 16120-4 グレード C52D2 – バネ・冷間圧延用プレミアム非合金鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 グレード C56D2 – プレミアム非合金鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 グレード C58D2 – バネ・冷間圧延用非合金鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 グレード C62D2 – バネ・線材用高炭素鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 グレード C66D2 – 精密用途向け高炭素鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 グレード C68D2 – バネ・冷間圧延用プレミアム非合金鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 グレード C70D2 – バネ・伸線用プレミアム高炭素非合金鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 グレード C72D2 – バネ・線材用プレミアム非合金高炭素鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 グレード C76D2 – バネ・冷間圧延用プレミアム非合金鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 C78D2グレード：ばね・線材用高炭素鋼ワイヤロッド
- ISO 16120-4 C80D2グレード：ばね・線材用高炭素非合金鋼ワイヤロッド