Quend 900 – 900MPa 焼入れ焼戻し構造用鋼、-40°Cで27J衝撃靭性、EN 10025-6認証
概要
Quend 900 は、最小降伏強度 900 MPa を持つ超高強度構造用鋼で、焼入れ焼戻し処理により製造されます。EN 10025-6 規格の S890QL 相当の要件を満たし、-40°C において最小 27 J のシャルピー衝撃靭性を保証します。
一般特性
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 炭素当量 (CET) | 0.36 |
| 炭素当量 (CEV) | 0.57 |
| 炭素当量の注記 | CEV = C + Mn/6 + (Ni+Cu)/15 + (Cr+Mo+V)/5、CET = C + (Mn+Mo)/10 + Ni/40 + (Cr+Cu)/20 |
寸法
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 幅 | 1500 – 3100 mm |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| シャルピー衝撃エネルギー (Vノッチ) | -40 °C | 27 J | 横方向試験 | 厚さ < 12 mm | EN 10025 Option 30 |
| -20 °C | 30 J | 横方向試験 | 厚さ < 12 mm | EN 10025 Option 30 | |
| 0 °C | 35 J | 横方向試験 | 厚さ < 12 mm | EN 10025 Option 30 | |
| 伸び | – | 12 % | 最小値 | A5 | 横方向 |
| 引張強さ | – | 940 – 1100 MPa | 横方向 |
| 降伏強度 | – | 900 MPa | 最小値 | 横方向 |
化学組成(質量%、最大値)
| 元素 | 含有量 | 備考 |
|---|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.06 % | 最大 |
| ホウ素 (B) | 0.005 % | 最大 |
| 炭素 (C) | 0.20 % | 最大 |
| クロム (Cr) | 0.70 % | 最大 |
| マンガン (Mn) | 1.50 % | 最大 |
| モリブデン (Mo) | 0.70 % | 最大 |
| ニッケル (Ni) | 1.50 % | 最大 |
| ニオブ (Nb) | 0.04 % | 最大 |
| 窒素 (N) | 0.005 % | 最大 |
| リン (P) | 0.02 % | 最大 |
| シリコン (Si) | 0.50 % | 最大 |
| 硫黄 (S) | 0.01 % | 最大 |
| チタン (Ti) | 0.01 % | 最大 |
| バナジウム (V) | 0.06 % | 最大 |
技術的特性
用途
- クレーンブーム
- リフティング機器
- スタビライジングサポート
- アンダーキャリッジ
化学組成
本鋼は微細結晶処理されています。
冷間成形
Quend 900 は冷間成形作業に非常に適しています。S890QL の曲げ要件を満たすだけでなく、さらに厳しい R/t 比を実現しています:
| 板厚 (mm) | 圧延直角方向 (R/t) | 圧延平行方向 (R/t) | 横方向幅 (W/t) | 縦方向幅 (W/t) |
|---|---|---|---|---|
| t < 8.0 | 2.5 | 3.0 | 9 | 10 |
| 8 ≤ t < 20 | 3.0 | 4.0 | 9 | 10 |
| t ≥ 20.0 | 4.0 | 5.0 | 10 | 12 |
*R = 推奨パンチ半径 (mm)、t = 板厚 (mm)、W = ダイ開口幅 (mm) (曲げ角度 ≤ 90°)
Quend 900 の均質な特性と厳しい厚さ公差により、スプリングバックのばらつきは低く抑えられます。曲げ部のガス切り面やせん断面を研削することで、曲げ時の割れをさらに防止できます。
納入状態
Quend 900 は焼入れ焼戻し状態で納入されます。標準ではショットブラストおよび塗装済みです。溶接性とレーザー切断性能を維持するため、低亜鉛シリケートプライマーが塗布されています。無塗装での納入も可能です。
熱処理
Quend 900 の機械的特性は焼入れ焼戻しによって得られます。保証特性を維持するため、550 °C を超える熱間加工や使用温度での用途には適しません。
機械加工
Quend 900 は非常に良好な機械加工性を持ち、他の 900 MPa 級や S890QL 焼入れ焼戻し鋼と同様に、ドリル加工、皿穴加工、フライス加工が可能です。
その他の品質特性
Quend 900 は優れた平坦度、厳しい厚さ公差、優れた表面仕上げの組み合わせで納入されます:
| 特性 | 規格 |
|---|---|
| 平坦度 | EN 10029: Class N (標準) および Class S |
| 厚さ公差 | EN 10029 Class A を満たし、これを上回る。より厳しい公差も要請に応じて対応可能 |
| 形状、長さ、幅公差 | EN 10029 に準拠 |
| 表面特性 | 一般的な市場基準を上回る、EN 10163-2 Class B3 |
検査
超音波探傷試験 (UT) を実施し、介在物、き裂、気孔などの不連続性がないことを確認します。厚さ 8 mm 以上では、全板を UT 試験し、EN 10160 のクラス S2、E2 に従って管理します。
熱切断と溶接
熱切断
Quend 900 は酸素燃料切断、プラズマ切断、レーザー切断が制限なく可能です。切断後は切断部を徐々に常温まで冷却してください。決して冷却を加速しないでください。緩やかな冷却は切断端の割れリスクを低減します。
溶接
Quend 900 の溶接は、手動・自動を問わず従来のあらゆる溶接工法で可能です。
- 厚さ 10 mm までの場合、熱入力 1.7 kJ/mm であれば溶接前の予熱は通常不要です。
- 溶接は周囲温度 +5 °C 以上で行うことを推奨します。
- 溶接後は溶接部を徐々に常温まで冷却してください。決して冷却を加速しないでください。
- 低水素電極の使用を常に推奨します。
金属
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