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Quend 900 – 900MPa 焼入れ焼戻し構造用鋼、-40°Cで27J衝撃靭性、EN 10025-6認証

概要

Quend 900 は、最小降伏強度 900 MPa を持つ超高強度構造用鋼で、焼入れ焼戻し処理により製造されます。EN 10025-6 規格の S890QL 相当の要件を満たし、-40°C において最小 27 J のシャルピー衝撃靭性を保証します。

一般特性

特性値
炭素当量 (CET)0.36
炭素当量 (CEV)0.57
炭素当量の注記CEV = C + Mn/6 + (Ni+Cu)/15 + (Cr+Mo+V)/5、CET = C + (Mn+Mo)/10 + Ni/40 + (Cr+Cu)/20

寸法

特性値
幅1500 – 3100 mm

機械的特性

特性温度値備考
シャルピー衝撃エネルギー (Vノッチ)-40 °C27 J横方向試験 | 厚さ < 12 mm | EN 10025 Option 30
-20 °C30 J横方向試験 | 厚さ < 12 mm | EN 10025 Option 30
0 °C35 J横方向試験 | 厚さ < 12 mm | EN 10025 Option 30
伸び–12 %最小値 | A5 | 横方向
引張強さ–940 – 1100 MPa横方向
降伏強度–900 MPa最小値 | 横方向

化学組成(質量%、最大値)

元素含有量備考
アルミニウム (Al)0.06 %最大
ホウ素 (B)0.005 %最大
炭素 (C)0.20 %最大
クロム (Cr)0.70 %最大
マンガン (Mn)1.50 %最大
モリブデン (Mo)0.70 %最大
ニッケル (Ni)1.50 %最大
ニオブ (Nb)0.04 %最大
窒素 (N)0.005 %最大
リン (P)0.02 %最大
シリコン (Si)0.50 %最大
硫黄 (S)0.01 %最大
チタン (Ti)0.01 %最大
バナジウム (V)0.06 %最大

技術的特性

用途

化学組成

本鋼は微細結晶処理されています。

冷間成形

Quend 900 は冷間成形作業に非常に適しています。S890QL の曲げ要件を満たすだけでなく、さらに厳しい R/t 比を実現しています:

板厚 (mm)圧延直角方向 (R/t)圧延平行方向 (R/t)横方向幅 (W/t)縦方向幅 (W/t)
t < 8.02.53.0910
8 ≤ t < 203.04.0910
t ≥ 20.04.05.01012

*R = 推奨パンチ半径 (mm)、t = 板厚 (mm)、W = ダイ開口幅 (mm) (曲げ角度 ≤ 90°)

Quend 900 の均質な特性と厳しい厚さ公差により、スプリングバックのばらつきは低く抑えられます。曲げ部のガス切り面やせん断面を研削することで、曲げ時の割れをさらに防止できます。

納入状態

Quend 900 は焼入れ焼戻し状態で納入されます。標準ではショットブラストおよび塗装済みです。溶接性とレーザー切断性能を維持するため、低亜鉛シリケートプライマーが塗布されています。無塗装での納入も可能です。

熱処理

Quend 900 の機械的特性は焼入れ焼戻しによって得られます。保証特性を維持するため、550 °C を超える熱間加工や使用温度での用途には適しません。

機械加工

Quend 900 は非常に良好な機械加工性を持ち、他の 900 MPa 級や S890QL 焼入れ焼戻し鋼と同様に、ドリル加工、皿穴加工、フライス加工が可能です。

その他の品質特性

Quend 900 は優れた平坦度、厳しい厚さ公差、優れた表面仕上げの組み合わせで納入されます:

特性規格
平坦度EN 10029: Class N (標準) および Class S
厚さ公差EN 10029 Class A を満たし、これを上回る。より厳しい公差も要請に応じて対応可能
形状、長さ、幅公差EN 10029 に準拠
表面特性一般的な市場基準を上回る、EN 10163-2 Class B3

検査

超音波探傷試験 (UT) を実施し、介在物、き裂、気孔などの不連続性がないことを確認します。厚さ 8 mm 以上では、全板を UT 試験し、EN 10160 のクラス S2、E2 に従って管理します。

熱切断と溶接

熱切断

Quend 900 は酸素燃料切断、プラズマ切断、レーザー切断が制限なく可能です。切断後は切断部を徐々に常温まで冷却してください。決して冷却を加速しないでください。緩やかな冷却は切断端の割れリスクを低減します。

溶接

Quend 900 の溶接は、手動・自動を問わず従来のあらゆる溶接工法で可能です。

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