Quard 400 – 平均硬度400HBWの高性能マルテンサイト系耐摩耗鋼

概要

Quard 400 は平均硬度 400 HBW のマルテンサイト系耐摩耗鋼です。高い靭性、良好な冷間成形性、優れた溶接性を兼ね備え、優れた作業性と長寿命の耐摩耗性を両立しています。

一般特性

特性	値	備考
炭素当量 (CET)	0.25	厚さ 4-8 mm
	0.28	厚さ 8.01-20 mm
	0.29	厚さ 20.01-25.4 mm
	0.33	厚さ 25.01-40 mm
	0.36	厚さ 40.01-50 mm
炭素当量 (CEV)	0.36	厚さ 4-8 mm
	0.40	厚さ 8.01-20 mm
	0.45	厚さ 20.01-25.4 mm
	0.57	厚さ 25.01-40 mm
	0.64	厚さ 40.01-50 mm
炭素当量の注記	CEV = C + Mn/6 + (Ni+Cu)/15 + (Cr+Mo+V)/5、CET = C + (Mn+Mo)/10 + Ni/40 + (Cr+Cu)/20

寸法

特性	値
幅	1500 – 3100 mm

機械的特性

特性	温度	値	試験規格	備考
シャルピー衝撃エネルギー (Vノッチ)	-40 °C	50 J	–	–
伸び	–	10 %	–	A5
硬さ (HBW)	–	370 – 430	EN ISO 6506-1	板表面から 1-2 mm 下、1 炉あたり 1 回、40 トンごと
引張強さ	–	1300 MPa	–	横方向
降伏強度	–	1160 MPa	–	–

化学組成（質量%、厚さ 4-50 mm）

元素	含有量	備考
ホウ素 (B)	0.005 %	最大
炭素 (C)	0.16 – 0.17 %	範囲
クロム (Cr)	0.5 – 1.3 %	範囲
マンガン (Mn)	1.4 – 1.6 %	範囲
モリブデン (Mo)	0.25 – 0.5 %	範囲
ニッケル (Ni)	0.1 – 0.5 %	範囲
リン (P)	0.025 %	最大
シリコン (Si)	0.6 %	最大
硫黄 (S)	0.01 %	最大

技術的特性

用途

• 採掘・土木機械
• 破砕・粉砕機器
• バケット、ナイフ、クラッシャー、フィーダー
• プレス
• スキップ
• エキスカベーター
• スラリーパイプシステム
• スクリューコンベア

化学組成

本鋼は微細結晶化処理されています。

冷間成形

Quard 400 は冷間成形作業に非常に適しています。曲げ加工時の最小推奨 R/t 比は以下の通りです：

板厚 (mm)	圧延直角方向 (R/t)	圧延平行方向 (R/t)	横方向幅 (W/t)	縦方向幅 (W/t)
t < 8.0	2.5	3.0	8	10
8 ≤ t < 20	3.0	4.0	10	10
t ≥ 20	4.5	5.0	12	12

R = 推奨パンチ半径 (mm)、t = 板厚 (mm)、W = ダイ開口幅 (mm) (曲げ角度 ≤ 90°)

Quard 400 の均質な特性と厳しい厚さ公差により、スプリングバックのばらつきは低く抑えられます。曲げ部のガス切り面やせん断面を研削することで、曲げ時の割れをさらに防止できます。

納入状態

Quard 板は標準でショットブラストおよびプライマー塗装済みで納入されます。溶接性とレーザー切断性能を維持するため、低亜鉛シリケートプライマーが塗布されています。無塗装での納入も可能です。

熱処理

Quard 400 は焼入れ、必要に応じて焼戻しにより特性を得ています。納入状態の特性は、250 °C を超える使用温度や予熱温度に曝されると保持できません。Quard 400 は更なる熱処理を目的としていません。

機械加工

Quard 400 は HSS および HSS-Co 合金ドリルで良好な機械加工性を示します。送り速度と切削速度は材料の高硬度に合わせて調整する必要があります。フェイスミリング、カウンターボア、皿穴加工は、交換可能な超硬チップ付き工具で行うのが最適です。

その他の品質特性

Quard 400 は優れた平坦度、厳しい厚さ公差、優れた表面仕上げの組み合わせで納入されます：

特性	規格
平坦度	EN 10029: Class N (標準) および Class S
厚さ公差	EN 10029 Class A を満たし、これを上回る。より厳しい公差も要請に応じて対応可能
形状、長さ、幅公差	EN 10029 に準拠
表面特性	一般的な市場基準を上回る、EN 10163-2 Class B3

検査

超音波探傷試験 (UT) を実施し、介在物、き裂、気孔などの不連続性がないことを確認します。厚さ 8 mm 以上では、全板を UT 試験し、EN 10160 のクラス S2、E2 に従って管理します。

熱切断と溶接

熱切断

プラズマ切断とガス切断は、周囲温度が 0 °C 以上であれば、厚さ 40 mm まで予熱なしで実行可能です。切断後は切断部を徐々に常温まで冷却してください。緩やかな冷却は切断端の割れリスクを低減します (決して冷却を加速しないでください)。

溶接

Quard 400 は低炭素当量により非常に良好な溶接性を持ち、手動・自動を問わず従来のあらゆる溶接工法で溶接可能です。

• 溶接は周囲温度 +5 °C 以上で行うことを推奨します。
• 溶接後は溶接部を徐々に常温まで冷却してください (決して冷却を加速しないでください)。
• 熱入力 1.7 kJ/mm で溶接する場合、単板厚 20 mm まで予熱は不要です。層間温度は 225 °C を超えないようにしてください。
• 低水素溶接材 (水素量 ≤ 5 ml/100g) を推奨します。消耗品の強度は設計と摩耗モードが許す限り柔らかいものを選択してください。
• 一般的に、Quard 400 の溶接推奨事項は EN 1011 に準拠すべきです。