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DIN 17742 NiCr15Fe 軟質焼鈍合金(+A)― 高温性能と溶接性に優れたニッケル基合金

概要

NiCr15Fe(材料番号 2.4816、インコネル 600 相当)は、VdTÜV 資料 305(1999-03)に基づき、TRB 100 準拠の圧力容器用材料として、また AD-Merkblatt W 2 に従い -10 ~ 450 °C の温度範囲で使用が認められています。原子力分野でも、関連規則や物件固有の仕様が許す限り -10 ~ 450 °C で適用可能です。

溶接性は良好で、被覆アーク溶接(2.4805、2.4807、2.4668、2.4620)およびガスシールド溶接(2.4806、2.4803)が可能です。予熱および溶接後熱処理は不要ですが、構造上の理由で溶接後熱処理が必要な場合があります。冷間・熱間成形が可能で、400 °C 以上では硫黄に対する感受性があります。

DIN 17742(2002-09)によれば、帯材、板材、管材、棒材、線材、鍛造品として、耐熱・耐食構築部品に用いられます。湿式化学分野および高温環境で使用される非調質合金で、極低温から約 1050 °C まで幅広い温度範囲に対応します。クロム含有により酸化性雰囲気で、高ニッケル含有により還元性雰囲気で優れた耐食性を発揮します。また、アンモニア含有ガス、窒化・浸炭雰囲気でも高温で優れた特性を示します。

切削加工は焼鈍状態で行うのが望ましく(低切削速度推奨、加工硬化傾向があるため)、高温引張強さ、高温耐食性、良好な加工性から炉構造材の標準材料となっています。塩化物イオン存在下での応力腐食割れ耐性が良好で、化学プラントでは水酸化ナトリウム、ギ酸、酢酸、脂肪酸での実績があります。550 °C までの乾燥ガス(塩化水素、塩素ガス)にも適し、高純度水での耐久性から原子力分野でも採用されています。

主な用途:アンモニア分解炉、ガス浸炭炉、窒化炉、塩素化・フッ素化炭化水素製造プラント、エチレンジクロライド クラッキングチューブ、アルカリ製造プラント、塩化ビニル製造プラントの反応器・熱交換器、硫化ナトリウム製造プラント部品、原子力蒸気発生器伝熱管。

加工特性:成形性良好、溶接性良好、切削加工性良好

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C8.4 – 8.5 g/cm³

機械的特性

特性温度値
ヤング率20.0 °C214 GPa
100.0 °C209 GPa
200.0 °C205 GPa
300.0 °C200 GPa
400.0 °C194 GPa
500.0 °C187 GPa
600.0 °C180 GPa
700.0 °C172 GPa
800.0 °C163 GPa
900.0 °C153 GPa
1000.0 °C143 GPa
伸び20.0 °C30 %
伸び (A100)20.0 °C10 – 25 %
伸び (A80)20.0 °C27 %
伸び (A80, 横方向)20.0 °C27 – 32 %
伸び (横方向)20.0 °C30 – 35 %
ブリネル硬さ20.0 °C195 – 240 HB
引張強さ20.0 °C550 – 750 MPa
100.0 °C520 MPa
200.0 °C500 MPa
300.0 °C485 MPa
400.0 °C480 MPa
450.0 °C475 MPa
引張強さ (横方向)20.0 °C500 – 750 MPa
0.2% 耐力20.0 °C200 MPa
100.0 °C180 MPa
200.0 °C165 MPa
300.0 °C155 MPa
400.0 °C150 MPa
450.0 °C145 MPa
0.2% 耐力 (横方向)20.0 °C180 – 200 MPa
1.0% 耐力20.0 °C230 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100.0 °C1.37×10⁻⁵ 1/K
200.0 °C1.41×10⁻⁵ 1/K
300.0 °C1.44×10⁻⁵ 1/K
400.0 °C1.48×10⁻⁵ 1/K
500.0 °C1.51×10⁻⁵ 1/K
600.0 °C1.54×10⁻⁵ 1/K
700.0 °C1.58×10⁻⁵ 1/K
800.0 °C1.61×10⁻⁵ 1/K
900.0 °C1.64×10⁻⁵ 1/K
1000.0 °C1.69×10⁻⁵ 1/K
長期使用温度範囲–-196 – 1150 °C
融点–1400 °Cニッケルクロム合金の代表値
比熱容量20.0 °C455 J/(kg·K)
100.0 °C475 J/(kg·K)
200.0 °C495 J/(kg·K)
300.0 °C508 J/(kg·K)
400.0 °C525 J/(kg·K)
500.0 °C550 J/(kg·K)
600.0 °C572 J/(kg·K)
700.0 °C602 J/(kg·K)
800.0 °C620 J/(kg·K)
900.0 °C630 J/(kg·K)
1000.0 °C635 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C14.8 W/(m·K)
100.0 °C15.8 W/(m·K)
200.0 °C17.0 W/(m·K)
300.0 °C18.4 W/(m·K)
400.0 °C20.0 W/(m·K)
500.0 °C22.0 W/(m·K)
600.0 °C24.0 W/(m·K)
700.0 °C25.7 W/(m·K)
800.0 °C27.5 W/(m·K)
900.0 °C29.4 W/(m·K)
1000.0 °C31.2 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C1.03×10⁻⁶ Ω·m
100.0 °C1.04×10⁻⁶ Ω·m
200.0 °C1.06×10⁻⁶ Ω·m
300.0 °C1.07×10⁻⁶ Ω·m
400.0 °C1.08×10⁻⁶ Ω·m
500.0 °C1.11×10⁻⁶ Ω·m
600.0 °C1.12×10⁻⁶ Ω·m
700.0 °C1.12×10⁻⁶ Ω·m
800.0 °C1.12×10⁻⁶ Ω·m
900.0 °C1.13×10⁻⁶ Ω·m
1000.0 °C1.14×10⁻⁶ Ω·m

化学組成

元素含有量
アルミニウム0.3 %
炭素0.025 – 0.1 %
クロム14 – 17 %
銅0.5 %
鉄6 – 10 %
マンガン1 %
ニッケル72 %
リン0.02 %
シリコン0.5 %
硫黄0.015 %
チタン0.3 %

金属

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 焼鈍ステンレス鋼 – 優れた耐食性
  2. DIN 17210 21NiCrMo2 軟鋼 – 優れた耐摩耗性と疲労強度
  3. DIN 17210 20CrS4 軟鋼 – 高耐摩耗性と優れた切削性
  4. DIN 17210 21NiCrMoS2 軟鋼(+A) – 耐摩耗用途向け高性能鋼
  5. DIN 17210 20Cr4 軟鋼 – 自動車・機械用途向け高耐摩耗鋼
  6. DIN 17210規格 20MoCrS4 軟鋼—優れた耐摩耗性と疲労強度
  7. DIN 17210 16MnCr5軟鋼(+A):自動車・機械部品向け高強度・高靭性鋼
  8. DIN 17210 16MnCrS5軟鋼(+A):優れた強度と切削性を兼ね備えた鋼材
  9. DIN 17210 17Cr3軟鋼:自動車・機械部品向け優れた耐摩耗性鋼
  10. DIN 17210 20MoCr4軟鋼 – 自動車・機械用途向け優れた耐摩耗性
  11. DIN 17440 X6CrMoS17 軟鋼(グレード +A) – ステンレス快削鋼の工業規格