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DIN 17743 NiCu30Fe 軟質焼鈍合金 (+A) ー 技術規格と用途

材料番号2.4360のNiCu30Feは、VdTÜV-Werkstoffblatt 263:1999-03およびドイツ航空機材料ハンドブックのWerkstoffleistungsblatt版WL 2.4360-1:1993-02、2.4360-2:1961-03に収載されています。VdTÜV-Wbl 263:1999-03によると、このニッケル鍛造合金はTRB 100に準拠した圧力容器用として、またAD-Merkblatt W 2を厳密に解釈して-10〜425℃の範囲で、さらに原子力工学用として原子力規則や物件固有仕様が許す限り-10〜425℃で使用可能です。

溶接性は、被覆アーク溶接(S-NiCu30Mn)、ガスシールド溶接(S-NiCu30MnTi)で良好です。抵抗溶接は板厚3mmまで可能。予熱および溶接後熱処理は不要。材料は軟質焼鈍または応力除去焼鈍状態で溶接する必要があります。5%冷間加工および応力除去焼鈍後の溶接も可能。溶接後に残留応力が存在する場合は応力除去焼鈍が必要です。本材料は冷間・熱間成形が可能です。

DIN 17743:2002-09に基づくNi基合金として、ストリップ、シート、チューブ、バー、ワイヤ、鍛造品の形で耐食構造部品に使用されます。NiCu30Feは優れた機械的・耐食化学的特性を持ち、良好な強度と靭性を示します。フッ化水素酸、硫酸、非酸化性希酸、アルカリ、塩溶液、有機酸、および酸素、塩素、塩化水素、二酸化硫黄、一酸化炭素などの乾燥ガス中で優れた耐久性を発揮します。塩素誘起応力腐食割れがなく、酸化性成分(鉄塩、銅塩など)が存在する環境での使用は推奨されません。

用途: オフショア技術(コンデンサ、配管、ライニング、弁継手)、化学・石油化学プラント(製塩プラント遠心分離機)、船舶用プラント・構造部品(弁、消火システム、ポンプ、ウォータースクリュー軸)、エネルギー技術(高圧給水ヒーター、クーラー)、環境技術(下水処理の蒸発プラント、結晶化装置)。

加工特性: 成形性: 非常に良好、溶接性: 良好

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 ℃8.8 - 8.82 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性率20.0 ℃182 GPa
弾性率100.0 ℃180 GPa
弾性率200.0 ℃177 GPa
弾性率300.0 ℃170 GPa
弾性率400.0 ℃165 GPa
弾性率500.0 ℃150 GPa
伸び20.0 ℃30 - 35 %
伸び100.0 ℃30 %
伸び200.0 ℃30 %
伸び300.0 ℃30 %
伸び400.0 ℃30 %
伸び425.0 ℃30 %
伸び (A100)20.0 ℃20 - 30 %
伸び (A50)20.0 ℃30 %
ブリネル硬度20.0 ℃140 - 150 [-]
ビッカース硬度 (10)20.0 ℃155 [-]
せん断強さ20.0 ℃340 MPa
引張強さ20.0 ℃400 - 730 MPa
引張強さ100.0 ℃420 MPa
引張強さ150.0 ℃400 MPa
引張強さ200.0 ℃390 MPa
引張強さ250.0 ℃385 MPa
引張強さ300.0 ℃380 MPa
引張強さ350.0 ℃375 MPa
引張強さ400.0 ℃370 MPa
引張強さ425.0 ℃360 - 370 MPa
引張強さ (横方向)100.0 ℃420 MPa
引張強さ (横方向)150.0 ℃400 MPa
引張強さ (横方向)200.0 ℃390 MPa
引張強さ (横方向)250.0 ℃385 MPa
引張強さ (横方向)300.0 ℃380 MPa
引張強さ (横方向)350.0 ℃375 MPa
引張強さ (横方向)400.0 ℃370 MPa
引張強さ (横方向)425.0 ℃370 MPa
耐力 (Rp0.2)20.0 ℃150 - 180 MPa
耐力 (Rp0.2)100.0 ℃150 MPa
耐力 (Rp0.2)150.0 ℃140 MPa
耐力 (Rp0.2)200.0 ℃135 MPa
耐力 (Rp0.2)250.0 ℃132 MPa
耐力 (Rp0.2)300.0 ℃130 MPa
耐力 (Rp0.2)350.0 ℃130 MPa
耐力 (Rp0.2)400.0 ℃130 MPa
耐力 (Rp0.2)425.0 ℃130 MPa
耐力 (Rp0.2, 横方向)100.0 ℃150 MPa
耐力 (Rp0.2, 横方向)150.0 ℃140 MPa
耐力 (Rp0.2, 横方向)200.0 ℃135 MPa
耐力 (Rp0.2, 横方向)250.0 ℃132 MPa
耐力 (Rp0.2, 横方向)300.0 ℃130 MPa
耐力 (Rp0.2, 横方向)350.0 ℃130 MPa
耐力 (Rp0.2, 横方向)400.0 ℃130 MPa
耐力 (Rp0.2, 横方向)425.0 ℃130 MPa
耐力 (Rp1.0)20.0 ℃205 - 210 MPa
耐力 (Rp1.0)100.0 ℃220 MPa
耐力 (Rp1.0)200.0 ℃210 MPa
耐力 (Rp1.0)300.0 ℃190 MPa
耐力 (Rp1.0)400.0 ℃180 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-130.0 ℃1.15E-5 1/K
熱膨張係数-75.0 ℃1.21E-5 1/K
熱膨張係数93.0 ℃1.39E-5 1/K
熱膨張係数100.0 ℃1.38E-5 - 1.39E-5 1/K
熱膨張係数200.0 ℃1.45E-5 - 1.55E-5 1/K
熱膨張係数300.0 ℃1.49E-5 - 1.58E-5 1/K
熱膨張係数400.0 ℃1.52E-5 - 1.6E-5 1/K
熱膨張係数500.0 ℃1.56E-5 - 1.63E-5 1/K
熱膨張係数600.0 ℃1.6E-5 - 1.66E-5 1/K
熱膨張係数700.0 ℃1.64E-5 - 1.7E-5 1/K
熱膨張係数800.0 ℃1.68E-5 - 1.74E-5 1/K
熱膨張係数900.0 ℃1.73E-5 - 1.77E-5 1/K
最高使用温度 (長期)-10 - 450 ℃
融点1170 - 1365 ℃ニッケル銅合金の典型値
比熱容量20.0 ℃427 - 452 J/(kg·K)
比熱容量100.0 ℃445 - 461 J/(kg·K)
比熱容量200.0 ℃465 - 473 J/(kg·K)
比熱容量300.0 ℃478 - 484 J/(kg·K)
比熱容量400.0 ℃490 - 495 J/(kg·K)
比熱容量500.0 ℃523 J/(kg·K)
比熱容量600.0 ℃544 J/(kg·K)
比熱容量700.0 ℃555 J/(kg·K)
比熱容量800.0 ℃566 J/(kg·K)
比熱容量900.0 ℃577 J/(kg·K)
比熱容量1000.0 ℃587 J/(kg·K)
比熱容量1150.0 ℃603 J/(kg·K)
熱伝導率-130.0 ℃22 W/(m·K)
熱伝導率-75.0 ℃24 W/(m·K)
熱伝導率20.0 ℃21.8 - 26 W/(m·K)
熱伝導率100.0 ℃25.4 - 29.5 W/(m·K)
熱伝導率200.0 ℃28.7 - 33 W/(m·K)
熱伝導率300.0 ℃31.9 - 36.5 W/(m·K)
熱伝導率400.0 ℃34.7 - 440 W/(m·K)
熱伝導率500.0 ℃38.4 - 44 W/(m·K)
熱伝導率600.0 ℃41.2 - 48.5 W/(m·K)
熱伝導率700.0 ℃43.1 - 52 W/(m·K)
熱伝導率800.0 ℃45.1 - 56 W/(m·K)
熱伝導率900.0 ℃47.5 - 58 W/(m·K)
熱伝導率1000.0 ℃50 W/(m·K)
熱伝導率1150.0 ℃52.9 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 ℃5.13E-7 - 5.47E-7 Ω·m
電気抵抗率100.0 ℃5.4E-7 Ω·m
電気抵抗率200.0 ℃5.55E-7 Ω·m
電気抵抗率300.0 ℃5.75E-7 Ω·m
電気抵抗率400.0 ℃5.85E-7 Ω·m
電気抵抗率500.0 ℃6E-7 Ω·m
電気抵抗率600.0 ℃6.18E-7 Ω·m
電気抵抗率700.0 ℃6.35E-7 Ω·m
電気抵抗率800.0 ℃6.55E-7 Ω·m
電気抵抗率900.0 ℃6.75E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
アルミニウム0.5 %
炭素0.15 - 0.3 %
コバルト2 %
銅28 - 34 %
鉄1 - 2.5 %
マンガン2 %
ニッケル63 %
ケイ素0.5 %
硫黄0.02 - 0.024 %
チタン0.3 %

金属

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 焼鈍ステンレス鋼 – 優れた耐食性
  2. DIN 17210 21NiCrMo2 軟鋼 – 優れた耐摩耗性と疲労強度
  3. DIN 17210 20CrS4 軟鋼 – 高耐摩耗性と優れた切削性
  4. DIN 17210 21NiCrMoS2 軟鋼(+A) – 耐摩耗用途向け高性能鋼
  5. DIN 17210 20Cr4 軟鋼 – 自動車・機械用途向け高耐摩耗鋼
  6. DIN 17210規格 20MoCrS4 軟鋼—優れた耐摩耗性と疲労強度
  7. DIN 17210 16MnCr5軟鋼(+A):自動車・機械部品向け高強度・高靭性鋼
  8. DIN 17210 16MnCrS5軟鋼(+A):優れた強度と切削性を兼ね備えた鋼材
  9. DIN 17210 17Cr3軟鋼:自動車・機械部品向け優れた耐摩耗性鋼
  10. DIN 17210 20MoCr4軟鋼 – 自動車・機械用途向け優れた耐摩耗性
  11. DIN 17440 X6CrMoS17 軟鋼(グレード +A) – ステンレス快削鋼の工業規格