ディウェテン 355+M

この鋼は、特に耐候性鋼が要求される橋梁や高層ビルなどの鋼構造物に使用できます。

DIWETEN 355+M は冷間成形できます。つまり、EN 10025 に準拠した同等の構造用鋼と同様に、580 °C 未満の温度で成形できます。冷間成形は、常に鋼の硬化と靭性の低下に関連しています。この機械的特性の変化は、一般に、その後の応力除去熱処理によって部分的に回復することができます。曲げ領域のフレームカットまたはせん断エッジは、冷間成形の前に研磨する必要があります。より大きな冷間成形度については、注文前に当社に相談することをお勧めします.

耐大気腐食性とは、表面を保護し、通常の腐食プロセスを減速させる保護コーティングが表面に形成され、天候の影響を受けるため、鋼が化学組成により、非合金鋼と比較して大気腐食に対してより高い耐性を示すことを意味します。この特性は、ASTM G101 に準拠した耐候性指数 I> 6.0 によって定義されます。一般に、耐用年数が長くなるにつれて腐食速度は低下する。緑青の形成後でも、腐食プロセスの完全な停止は達成されません。ただし、緑青は、非合金鋼と比較して、産業、都市、または田舎の雰囲気での大気腐食に対するより優れた保護を提供し、特定の状況下でコーティングされていない鋼の適用を可能にします.改善された耐大気腐食性を有する鋼に対する緑青の初期形成、発達時間、および保護効果は、それぞれの場合の構造設計および大気および環境条件に大きく依存します。

いずれにせよ、ドイツのガイドライン DASt 007 (「耐候性が向上した鋼の納入、製造、および適用」) など、耐候性が向上した鋼を使用した構造に関する通常の構造基準を順守する必要があります。

さらに、ASTM G101-04 (2015) に準拠した耐候性 I-index> 6.0 が有効です。

I =26.01 · (% Cu) + 3.88 · (% Ni) + 1.2 · (% Cr) + 1.49 · (% Si) + 17.28 · (% P) – 7.29 · (% Cu) · (% Ni) - 9.10 · (% Ni) · (% P) – 33.39 · (% Cu)

熱機械圧延 (略称 +M)。

一般的な技術提供要件:別段の合意がない限り、EN 10021 に準拠した一般的な技術提供要件が適用されます。

DIWETEN 355+M は、耐候性にもかかわらず、一般的な技術規則 (EN 1011 を参照) を順守すれば、優れた溶接性を備えています。ただし、Cu と Cr の合金化により、鋼の焼入れ性が向上します。低炭素含有量の酸素切断により、プラズマおよびレーザー切断は、予熱なしで厚肉まで実行できます。溶接中の予熱条件は、非耐候性熱機械圧延鋼と比較してわずかに増加した炭素当量に適応させる必要があります。必要に応じて、適切な溶接金属の選択またはその他の防食対策により、溶接堆積物の耐食性を確保する必要があります。

この材料データ シートに記載されていない特定の要件が、鋼の意図する用途または処理のために満たされる必要がある場合は、注文前にこれらの要件に同意する必要があります。

このテクニカル データ シートの情報は、製品の説明です。この材料データシートは不定期に更新されます。現在のバージョンは工場から、または www.dillinger.de からダウンロードして入手できます。

DIWETEN 355+M の溶接継手は通常、溶接状態で使用されます。応力除去熱処理が必要な場合は、空気中で冷却しながら 530 ～ 580 °C の温度範囲で実行されます。保持時間は 4 時間を超えてはなりません (複数の操作が実行された場合でも)。特定の熱処理要件については、注文前に当社に相談することをお勧めします。

熱間成形、つまり 580 °C を超える温度で成形すると、元の材料状態が変化します。元の製造中に達成されたのと同じ材料特性を、さらに処理して再確立することは不可能です。したがって、熱間成形は許可されていません。

1) 各マザープレートの引張および衝撃試験、

2) 補足シャルピー-V-テスト:吸収エネルギー KV2 27 J、-50 °C で 3 回のテストの平均、最小値 19 J、S355J5W+M の意味で適用可能。

DIWETEN 355+M は、Dillinger 配送プログラムに従って、8 ～ 150 mm の厚さで配送できます。

全体の処理と適用技術は、この鋼から作られた部品とアセンブリの信頼性にとって基本的に重要です。ユーザーは、自分の設計、構造、および処理方法が材料と一致していること、製造者が準拠しなければならない最先端技術に対応していること、および意図した用途に適していることを確認する必要があります。材料の選択はお客様の責任で行ってください。 EN 1011-2、guidelineDASt 007、SEW 088 に準拠した推奨事項、および国内規則に準拠した作業の安全に関する推奨事項を遵守する必要があります。

表面品質:別段の合意がない限り、仕様は EN 10163-2、クラス A2 に準拠します。

超音波検査:別段の合意がない限り、DIWETEN 355+M は EN 10160 に準拠したクラス S1E1 の要件を満たしています。

周囲温度での引張試験 – 横試験片

EN 10025-5 に関して、1 回のヒート、60 トン、および降伏強さについて指定された厚さの範囲で、引張試験および衝撃試験が実施されます。ご要望に応じて、すべてのマザープレートでのテストが可能です。試験片は、EN 10025 のパート 1 およびパート 5 に従って採取および準備されます。引張試験は、EN ISO 6892-1 に従って、ゲージ長さ Lo =5.65⋅√So それぞれ Lo =5⋅do の試験片で実行されます。別段の合意がない限り、衝撃試験は EN ISO 148-1 に従って 2 mm ストライカーを使用して縦方向のシャルピー V 試験片で -20 °C (オプション 2 では -50 °C) で実施されます。テスト結果は、EN 10204 に準拠した証明書 3.1 に記載されています。

別段の合意がない限り、公差は 10029 に準拠し、厚さはクラス A です。