DIN 17172 StE 320.7 TM - 熱機械処理鋼、高圧パイプライン用
DIN 17172規格のStE 320.7 TM鋼は、熱機械処理状態で溶接鋼管として製造されます。本鋼管は米国石油協会(API)の規格5L、5LX、5LSに準拠しています。可燃性液体に関する技術規則TRbF 301への準拠が必要です。
用途
可燃性液体(石油およびその製品)用パイプライン、並びに圧縮または液化可燃性ガス用パイプライン
物理的・機械的・熱的・電気的・磁気的・化学的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 弾性率 | 20.0 °C | 212 GPa | |
| 弾性率 | 100.0 °C | 207 GPa | |
| 弾性率 | 200.0 °C | 199 GPa | |
| 弾性率 | 300.0 °C | 192 GPa | |
| 弾性率 | 400.0 °C | 184 GPa | |
| 弾性率 | 500.0 °C | 175 GPa | |
| 弾性率 | 600.0 °C | 164 GPa | |
| 伸び(横方向) | 20.0 °C | 21 % | |
| ポアソン比 | 20.0 °C | 0.28 [-] | |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の代表値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 460 - 580 MPa | |
| 引張強さ(横方向) | 20.0 °C | 460 - 580 MPa | |
| 降伏強さ | 20.0 °C | 320 MPa | |
| 降伏強さ(横方向) | 20.0 °C | 320 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -100.0 °C | 1.08E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 20.0 °C | 1.19E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.25E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 200.0 °C | 1.3E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 300.0 °C | 1.36E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 400.0 °C | 1.41E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 500.0 °C | 1.45E-5 1/K | |
| 熱膨張係数 | 600.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
| 最高使用温度 | 500 °C | 炭素鋼の代表値 | |
| 融点 | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の代表値 | |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 56.9 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 100.0 °C | 56.4 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 53.5 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 300.0 °C | 49.4 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 400.0 °C | 45.2 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 500.0 °C | 41.3 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 600.0 °C | 37.6 W/(m·K) | |
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 15.7 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 100.0 °C | 14.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 200.0 °C | 12.9 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 300.0 °C | 11.2 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 400.0 °C | 9.6 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 500.0 °C | 7.9 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 600.0 °C | 6.3 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.83E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100.0 °C | 2.27E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 2.95E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300.0 °C | 3.8E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400.0 °C | 4.81E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500.0 °C | 5.99E-7 Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600.0 °C | 7.38E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の代表値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 | 0.12 % |
| マンガン | 0.7 - 1.5 % |
| リン | 0.04 % |
| ケイ素 | 0.4 % |
| 硫黄 | 0.025 % |
金属
- DIN 17210 22CrMoS3-5 鋼 – 冷間せん断 (+S) 処理の概要
- DIN 17210 15CrNi6グレード:高強度用途向け冷間せん断(+S)鋼
- 17CrNiMo6鋼 (DIN 17210) – 重負荷用途向けコールドシアー+S処理
- DIN 17440 X3CrTi17 (1.4510) – 圧力容器用チタン安定化フェライト系ステンレス鋼
- DIN 17440 X4CrNi18-12 (1.4303) オーステナイト系ステンレス鋼 - 耐食性ワイヤー・部品用
- DIN 17440 X6Cr17 (1.4016) フェライト系ステンレス鋼 - 耐食性・装飾・食品用途
- DIN 17200 28CrS4 グレード:高負荷自動車部品向け冷間せん断鋼 (+S)
- DIN 17103 StE 500:溶接構造用微粒子鋼(正規化/+N)の特性と用途
- DIN 1681 GS-52 熱処理鋼 - 重機械向け高耐摩耗鋳鋼
- DIN 1681 GS-60 熱処理鋼 - 優れた耐摩耗性と高強度を両立
- DIN 17103 StE 285 炭素鋼 - 正規化/正規化成形材 (+N) 仕様