DIN 17440 X2CrNiN18-10:高降伏強度・窒素添加オーステナイト系ステンレス鋼(焼入れグレード +Q)
概要
DIN 17440 X2CrNiN18-10(材料番号 1.4311)は、窒素を添加することで降伏強度を大幅に向上させたオーステナイト系クロム・ニッケル鋼です。高温環境下でも強度を維持し、極低温(-270℃)までの靭性を有するため、圧力容器、低温設備、化学プラントなど幅広い用途で採用されています。溶体化処理(+Q)状態で供給され、優れた耐食性、冷間成形性、研磨性を兼ね備えています。
主な特徴
- 高降伏強度:窒素固溶強化により、標準的な18-8鋼(SUS304等)より約30〜50%高い降伏強度を実現
- 極低温靭性:-270℃まで衝撃靭性を維持し、液体窒素・ヘリウム温度での使用が可能
- 耐食性:窒素添加により、点食・隙間腐食抵抗性が向上。硝酸など酸化性雰囲気にも強い
- 高温強度:300℃まで圧力容器用材として認定(300℃超は個別認可が必要)
- 優れた加工性:冷間成形性良好、高研磨性で美観用途にも適する
- 非磁性:オーステナイト組織のため実質的に非磁性
化学成分(質量%)
| 元素 | 範囲 |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.03 |
| クロム (Cr) | 17.0 〜 19.5 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.0 |
| ニッケル (Ni) | 8.5 〜 11.5 |
| 窒素 (N) | 0.12 〜 0.22 |
| リン (P) | ≤ 0.05 |
| ケイ素 (Si) | ≤ 1.0 |
| 硫黄 (S) | 0.015 〜 0.03 |
物理的性質
| 項目 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20℃ | 7.90 〜 7.93 g/cm³ |
| 融点 | — | 1,230 〜 1,480℃(オーステナイト系ステンレス鋼として典型的) |
| 長期使用温度範囲 | — | -270 〜 300℃ |
機械的性質(溶体化処理 +Q 状態、代表値)
引張試験・硬さ
| 項目 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 引張強さ (Rm) | 20℃ | 550 〜 760 MPa | 横方向同値 |
| 降伏強さ Rp0.2 | 20℃ | 270 MPa | 横方向同値 |
| 降伏強さ Rp1.0 | 20℃ | 305 MPa | 横方向同値 |
| 伸び (A) | 20℃ | 35 〜 40% | — |
| 伸び A80 | 20℃ | 35%(縦)、40%(横) | — |
| ポアソン比 | 23℃ | 0.30 | オーステナイト系として典型的 |
| せん断弾性率 | 23℃ | 77 GPa | オーステナイト系として典型的 |
温度別 降伏強さ・弾性率
| 温度 (℃) | ヤング率 (GPa) | Rp0.2 (MPa) | Rp1.0 (MPa) |
|---|---|---|---|
| -100 | 206 | — | — |
| 20 | 196 〜 200 | 270 | 305 |
| 50 | — | 245 | 280 |
| 100 | 190 〜 194 | 205 | 240 |
| 150 | — | 175 | 210 |
| 200 | 182 〜 186 | 157 | 187 |
| 250 | — | 145 | 175 |
| 300 | 174 〜 179 | 136 | 167 |
| 350 | — | 130 | 161 |
| 400 | 166 〜 172 | 125 | 156 |
| 450 | — | 121 | 152 |
| 500 | 158 〜 165 | 119 | 149 |
| 550 | — | 118 | 147 |
| 600 | 150 | — | — |
| 700 | 142 | — | — |
| 800 | 134 | — | — |
| 900 | 127 | — | — |
| 1000 | 120 | — | — |
熱的性質
| 項目 | 温度 (℃) | 値 |
|---|---|---|
| 線膨張係数 (10⁻⁶/K) | -100 | 14.9 |
| 20 | 16.1 | |
| 100 | 16.0 〜 16.7 | |
| 200 | 17.0 〜 17.2 | |
| 300 | 17.0 〜 17.7 | |
| 400 | 18.0 〜 18.1 | |
| 500 | 18.0 〜 18.4 | |
| 600 | 18.8 | |
| 700 | 19.1 | |
| 800 | 19.4 | |
| 900 | 19.7 | |
| 1000 | 20.0 | |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 20 | 14.3 〜 15.0 |
| 100 | 15.8 | |
| 200 | 17.5 | |
| 300 | 19.0 | |
| 400 | 20.5 | |
| 500 | 21.9 | |
| 600 | 23.3 | |
| 700 | 24.6 | |
| 800 | 26.0 | |
| 900 | 27.4 | |
| 1000 | 28.8 | |
| 比熱容量 (J/kg·K) | -100 | 440 |
| 20 | 472 〜 500 | |
| 100 | 487 | |
| 200 | 503 | |
| 300 | 512 | |
| 400 | 520 | |
| 500 | 530 | |
| 600 | 541 | |
| 700 | 551 | |
| 800 | 559 | |
| 900 | 565 | |
| 1000 | 571 | |
| 熱拡散率 (mm²/s) | 20 | 3.8 |
| 100 | 4.0 | |
| 200 | 4.2 | |
| 300 | 4.6 | |
| 400 | 4.8 | |
| 500 | 4.9 | |
| 600 | 5.0 | |
| 700 | 5.3 | |
| 800 | 5.6 | |
| 900 | 5.9 | |
| 1000 | 6.0 |
電気的性質
| 温度 (℃) | 電気抵抗率 (Ω·m) |
|---|---|
| 20 | 7.1 〜 7.3 × 10⁻⁷ |
| 100 | 7.76 × 10⁻⁷ |
| 200 | 8.49 × 10⁻⁷ |
| 300 | 9.14 × 10⁻⁷ |
| 400 | 9.71 × 10⁻⁷ |
| 500 | 1.02 × 10⁻⁶ |
| 600 | 1.07 × 10⁻⁶ |
| 700 | 1.10 × 10⁻⁶ |
| 800 | 1.14 × 10⁻⁶ |
| 900 | 1.17 × 10⁻⁶ |
| 1000 | 1.19 × 10⁻⁶ |
主要用途
- 低温・超低温設備:LNGタンク、液体窒素/酸素/アルゴン容器、超伝導マグネット構造材(-270℃対応)
- 圧力容器・配管:化学プラント、石油精製、発電設備の圧力容器・配管(設計温度300℃まで)
- 化学・食品・医薬プラント:硝酸・酢酸・尿素など酸化性/有機酸環境下の反応塔、熱交換器、貯槽
- 構造・建築用途:高強度を活かした軽量構造材、橋梁、建築外装
- 輸送機器:鉄道車両タンク、タンクローリー、化学品輸送コンテナ
関連規格・同等グレード
| 規格 | 記号/グレード |
|---|---|
| EN 10088-2 | X2CrNiN18-10 / 1.4311 |
| ASTM/ASME | S30453 / 304LN |
| JIS G 4304/4305 | SUS304LN |
| UNS | S30453 |
| DIN 17440 | X2CrNiN18-10(本規格) |
熱処理・加工指針
- 溶体化処理:1,020 〜 1,100℃で保持後、水冷または急冷(+Q 状態)
- 応力除去:450 〜 650℃で短時間保持(感作化リスクを避けるため長時間保持は避ける)
- 溶接:全溶接法で良好。オーステナイト系フィラーメタル(ER308LN, ER308LSi等)推奨。溶後熱処理通常不要
- 冷間加工:加工硬化率が高いため、段階的加工・中間焼鈍が必要な場合あり
- 機械加工:加工硬化しやすい。低速・高送り、鋭利な工具、十分な切削油推奨
注意事項
- 300℃を超える圧力容器用途では、個別の認可・認証が必要です(PED、ASME等)
- 塩化物環境下では、温度・濃度により応力腐食割れ(SCC)リスクあり。設計段階で評価必要
- 475℃脆化はオーステナイト系では発生しませんが、600〜900℃長時間保持ではσ相析出の可能性あり
- 表面仕上げは耐食性に影響するため、酸洗い・電解研磨等の適切な表面処理を推奨
金属
- X3CrNiMo17-13-3鋼 (焼入れ +Q) – DIN 17440認証 圧力容器用ステンレス鋼
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10鋼 – 冷間引抜き・焼鈍オーステナイト系ステンレス鋼
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 オーステナイト系ステンレス鋼 – 高性能用途向け焼入れ・旋削材
- DIN 17440 X30Cr13: 焼入れ焼戻し鋼 – 切削工具・ベアリングに最適
- DIN 17440 X10CrNiS18-9 調質鋼 - 高性能快削オーステナイト系ステンレス鋼
- DIN 17440 X5CrNi18-12 オーステナイト系ステンレス鋼 – 固溶処理材(+Q)高耐食・高強度
- X2CrNiN18-10 淬火鋼 (DIN 1654-5) - 高強度と硝酸耐性を兼ね備えた窒素添加ステンレス鋼
- DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2 焼入れ鋼:化学・繊維産業向け高級オーステナイト系ステンレス鋼
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (Q) 高性能ステンレス鋼:化学・医薬用途に最適
- DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4 焼入れ鋼:超耐食性・高精度成形性を実現
- DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2 調質合金:優れた耐食性と高温性能