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UGI® PHYNOX®:高性能用途向けプレミアムオーステナイト系コバルト合金

UGI® PHYNOX® の概要

UGI® PHYNOX® は、高い降伏強度を持つオーステナイト系コバルト基合金で、以下の多彩な特性を備えています:

清浄度は AFNOR NF S 90-403 および ISO 5832/7 規格に準拠:硫化物: 1、アルミナ: 3、ケイ酸塩: 1、球状酸化物: 3

物理的特性

特性 値
密度 8.3 g/cm³

機械的特性

特性 値 備考
弾性率 182 GPa
せん断弾性率 75 GPa
引張強さ 1550.0 - 2250.0 MPa 冷間引抜き度による

熱的特性

特性 値 備考
熱膨張係数 1.25×10⁻⁵ 1/K 20〜100°C
融点 1450.0 - 1460.0 °C
比熱容量 430 J/(kg·K)

電気的特性

特性 値
電気抵抗率 9.5×10⁻⁷ Ω·m

磁気特性

特性 値 備考
相対透磁率 1.0002 [-] 500 / 1000 Oe

化学組成

元素 含有量 備考
炭素 0.15 最大
クロム 19.0 - 21.0 %
コバルト 39.0 - 41.0 %
マンガン 1.5 - 2.5 %
モリブデン 6.5 - 7.5 %
ニッケル 15.0 - 18.0 %
その他 1.0 最大
リン 0.015 最大
シリコン 1.2 最大
硫黄 0.015 最大

技術的特性

耐食性

UGI® PHYNOX® は有機酸によって侵されず、塩水噴霧試験に完全に耐え、無機酸に対する挙動は最高級ステンレス鋼よりも明らかに優れています。さらに、人体組織と接触した際の完全な不動態性により、25 年以上にわたり外科用インプラントに使用されてきました。

耐食性指数:

媒質 濃度 温度 (°C) 指数 媒質 濃度 温度 (°C) 指数
酢酸 50% 100 A クエン酸 10% 100 A
塩酸 濃厚 110 E 乳酸 10% 100 A
塩酸 50% 110 E 硝酸 50% 100 B
硫酸 50% 150 E 硝酸 10% 100 B
塩化カルシウム 10% 100 A リン酸 50% 120 C
塩化鉄(III) 10% 25 A 塩化ナトリウム 10% 100 A

応力腐食割れ試験 (NACE STANDARD TM.01.07)

水溶液 NaCl 50 g/L + CH₃COOH 5 g/L、H₂S 飽和、1気圧 (pH=3)、温度 24-26.8°C、応力: 降伏強度の 90%、試験片: TM.01.07 準拠、引張強さ ≥1600 N/mm²、0.2%耐力 ≥1130 N/mm²

最小保証時間: 720 時間破損なし → 結果: 720 時間後も破損なし

追加試験: 温度 150°C 上昇、圧力上昇 → 結果: 1370 時間後も破断・割れなし、試験停止

一般的な切削性

高い機械的特性(引抜き状態)と切削時の加工硬化傾向により、以下の注意が必要です:

熱処理

520°C / 3 時間 – 空冷

部品の洗浄(熱処理後の潤滑膜除去と酸洗)

  1. リン酸 6%、70°C、浸漬 15-20 分、温水/冷水すすぎ乾燥
  2. 硝酸 30%、40°C、浸漬 2-3 分、温水/冷水すすぎ乾燥
  3. 塩酸 40% + 硝酸 5%、常温、硝酸不動態化 (40%)、常温、温水/冷水すすぎ乾燥

供給形状

表面処理

酸洗と研磨: 機械的スケール除去のほか、空気中加熱で形成された酸化皮膜は、フッ化水素酸 5% と硝酸 12% を含む沸騰水溶液に浸漬することで除去可能。UGI® PHYNOX® は歯科用コバルト基合金に使用される製品で電解研磨が可能。

溶接

UGI® PHYNOX® は容易に溶接可能:抵抗スポット溶接、電子ビーム溶接、レーザー溶接、アルゴンアーク溶接。ろう付けも可能。ただし、時効硬化は冷間加工領域でのみ得られるため、溶接部またはろう付け部を重負荷がかからない位置に配置するか、不連続継手を使用する必要があります。

金属

  1. EN 10277-5 25CrMo4冷間引抜鋼:高強度・高延性
  2. EN 10277-5 25CrMoS4冷間引抜鋼:自動車・産業用途向け高強度・高延性
  3. EN 10277-5 38Cr2 冷間引抜鋼 - 高強度・低温性能に優れたクロム鋼
  4. EN 10277-5 38CrS2 冷間引抜鋼 - 自動車・機械向け高精度クロム鋼
  5. EN 10277-5 41Cr4 冷間引抜鋼 - 自動車・機械工学向け高性能クロム鋼
  6. EN 10277-5 規格 41CrS4 冷間引抜鋼 – 自動車および産業用途向け高強度鋼
  7. EN 10277-5 規格 42CrMo4 プレミアム冷間引抜鋼 – 重負荷用途向け
  8. AISI 1017 冷間引抜鋼:主要特性と用途
  9. AISI 1025 冷間引抜鋼:特性と用途
  10. AISI 1010 冷間引抜鋼 - 主要特性と性能
  11. AISI 1012 冷間引抜鋼 - 高強度・柔軟性・精密性