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EN 573-3 Grade 3.3545 H112：高強度・耐食性アルミニウム合金（EN AW-5083相当）

概要

アルミニウム合金 DIN 3.3545（EN AW-5083 / AlMg4.5Mn0.7 相当）は、優れた耐食性と高い電気伝導度を兼ね備えた構造用合金です。5052や5083より高い強度を持ち、ひずみ硬化と冷間加工によりさらに強度が向上しながら、コストパフォーマンスに優れています。従来の溶接工法で溶接可能ですが、アーク溶接が推奨されます。H112は「鋳造・押出し後の自然時効・軽度の加工硬化」状態を示します。

主な特徴

物理的特性

特性 値 状態 関連規格
密度2.66 g/cm³H112EN 573-3, EN 485, EN 755

機械的特性

特性 値 状態 関連規格 備考
弾性率71.0 GPaH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
ブリネル硬度65.0 HBH112EN 573-3, EN 485—
ブリネル硬度69.0 HBH112EN 573-3, EN 485—
平面ひずみ破壊靭性22.0 – 35.0 MPa·√m——圧延5000系アルミニウムの典型値
ポアソン比0.33——圧延5000系アルミニウムの典型値
せん断弾性率26.7 GPaH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
引張強さ240.0 MPaH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
引張強さ250.0 MPaH112EN 573-3, EN 485—

熱的特性

特性 温度 値 状態 関連規格 備考
熱膨張係数-50 °C2.2×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱膨張係数20 °C2.2×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱膨張係数20 °C2.38×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱膨張係数20 °C2.47×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱膨張係数20 °C2.58×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱膨張係数100 °C2.38×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱膨張係数200 °C2.47×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱膨張係数300 °C2.58×10⁻⁵ 1/KH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
最高使用温度—150.0 °C——圧延5000系アルミニウムの典型値
融点—585.0 – 641.0 °CH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
融点—585.0 – 640.0 °CH112EN 573-3, EN 485, EN 755—
比熱容量—900.0 J/(kg·K)H112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱伝導率—120.0 – 140.0 W/(m·K)H112EN 573-3, EN 485, EN 755—
熱伝導率—126 W/(m·K)H112EN 573-3, EN 485, EN 755—

電気的特性

特性 値 状態 関連規格
電気伝導度17.0 – 19.0 MS/mH112EN 573-3, EN 485, EN 755
電気伝導度18.0 MS/mH112EN 573-3, EN 485, EN 755
電気抵抗率5.26×10⁻⁸ – 5.88×10⁻⁸ Ω·mH112EN 573-3, EN 485, EN 755
電気抵抗率5.56×10⁻⁸ Ω·mH112EN 573-3, EN 485, EN 755

化学組成（質量%）

元素 含有量 状態 関連規格
クロム (Cr)0.05 – 0.25 %H112EN 573-3, EN 485, EN 755
銅 (Cu)0.1 %H112EN 573-3, EN 485, EN 755
鉄 (Fe)0.50 %H112EN 573-3, EN 485, EN 755
マグネシウム (Mg)3.5 – 4.5 %H112EN 573-3, EN 485, EN 755
マンガン (Mn)0.2 – 0.7 %H112EN 573-3, EN 485, EN 755
シリコン (Si)0.4 %H112EN 573-3, EN 485, EN 755
チタン (Ti)0.15 %H112EN 573-3, EN 485, EN 755
亜鉛 (Zn)0.25 %H112EN 573-3, EN 485, EN 755

技術的特性

特性 評価
陽極酸化装飾用：可、防食用：非常に良好
ろう付け硬ろう付け（フラックスあり/なし）：不良/可、摩擦ろう付け：可、軟ろう付け（フラックスあり）：不良
加工性曲げ/スピニング（冷間）：良/可、衝撃押出し（冷間）：可、深絞り/アプセッティング（O材）：良/良

金属

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