サンドビック SAF 3207 HD™
Sandvik SAF 3207 HD™ は、高い機械的強度も必要とされる非常に腐食性の高い条件で使用するためのハイパー デュプレックス (オーステナイト系フェライト系) ステンレス鋼です。これにより、グレードは深海アンビリカルなどの用途に最適です。 Sandvik SAF 3207 HD™ の特徴:
材料の腐食、機械的および物理的性能に関連する技術情報とグラフは、材料ページの右側の図に表示されます。
データシート URL:
サンドビック SAF 3207 HD™
データシートは 2019 年 12 月 20 日 10:08 に更新されました (以前のすべての版に取って代わります)
プロパティ
一般
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| 密度 | 23.0℃ | 7.7g/cm³ | |
| リサイクルされたコンテンツ | 82.1% | 平均リサイクル コンテンツ |
メカニカル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0℃ | 200GPa | |
| 伸び | 23.0℃ | 25% | 最小 |
| 伸び A2 | 23.0℃ | 15% | 最小 |
| 硬度、ロックウェル C | 23.0℃ | 36 [-] | 最大 |
| 引張強さ | 20.0℃ | 850～950MPa | 壁の厚さに応じて |
| 50.0℃ | 923MPa | 壁の厚さに応じて | |
| 100.0℃ | 850MPa | 壁の厚さに応じて | |
| 150.0℃ | 811MPa | 壁の厚さに応じて | |
| 200.0℃ | 784MPa | 壁の厚さに応じて | |
| 250.0℃ | 785MPa | 壁の厚さに応じて | |
| 300.0℃ | 791MPa | 壁の厚さに応じて | |
| 降伏強さ Rp0.2 | 20.0℃ | 700～770MPa | 分。壁の厚さに応じて |
| 100.0℃ | 657MPa | 分。壁の厚さに応じて | |
| 150.0℃ | 609MPa | 分。壁の厚さに応じて | |
| 200.0℃ | 585MPa | 分。壁の厚さに応じて | |
| 250.0℃ | 582MPa | 分。壁の厚さに応じて | |
| 300.0℃ | 572MPa | 分。壁の厚さに応じて | |
サーマル
| プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0℃ | 1.35E-5 1/K | 30°Cから上記の温度まで |
| 200.0℃ | 1.35E-5 1/K | 30°Cから上記の温度まで | |
| 300.0℃ | 1.4E-5 1/K | 30°Cから上記の温度まで | |
| 400.0℃ | 1.45E-5 1/K | 30°Cから上記の温度まで | |
| 比熱容量 | 20.0℃ | 480J/(kg・K) | |
| 100.0℃ | 510 J/(kg・K) | ||
| 200.0℃ | 540 J/(kg・K) | ||
| 300.0℃ | 570 J/(kg・K) | ||
| 400.0℃ | 590 J/(kg・K) | ||
| 熱伝導率 | 20.0℃ | 13 W/(m・K) | |
| 100.0℃ | 15W/(m・K) | ||
| 200.0℃ | 16W/(m・K) | ||
| 300.0℃ | 18 W/(m・K) | ||
| 400.0℃ | 20W/(m・K) | ||
電気
| プロパティ | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0℃ | 8.7E-7Ω・m |
化学的性質
| プロパティ | 値 | コメント | |
|---|---|---|---|
| カーボン | 0.03% | 最大 | |
| クロム | 32% | ||
| 鉄 | バランス | ||
| マンガン | 1.5% | 最大 | |
| モリブデン | 3.5% | ||
| ニッケル | 7% | ||
| 窒素 | 0.5% | ||
| リン | 0.04% | 最大 | |
| シリコン | 0.8% | 最大 | |
| 硫黄 | 0.01% | 最大 | |
技術的特性
| プロパティ | ||
|---|---|---|
| 応用分野 |
Sandvik SAF 3207 HD™ ハイパー デュプレックス スチールは、深海アンビリカル用に開発されました。これは、耐孔食性、隙間腐食性、機械的強度、および疲労特性が非常に要求される用途です。 スーパー二相鋼と比較して降伏強度、耐腐食性、疲労特性が優れているサンドビック SAF 3207 HD™ ハイパー二相鋼は、他のさまざまな石油およびガス用途にも優れた材料の選択肢です。たとえば、硫化水素 (H₂S) への耐性が必要な場合 (原海水の注入、制御ライン、薬品注入ラインなど)、Sandvik SAF 3207 HD™ は高い信頼性と操作上の安全性を提供し、運用コストの削減につながります。 | |
| 腐食特性 |
全体的な腐食:Sandvik SAF 3207 HD™ は有機酸による腐食に対して非常に耐性があります。ギ酸と酢酸、図 4 を参照してください。
無機酸に対する耐性は、特定の濃度範囲で高合金オーステナイト系ステンレス鋼に匹敵するか、それよりも優れています。図 5 と図 6 は、それぞれ硫酸と塩酸の等腐食線図を示しています。
孔食および隙間腐食:ステンレス鋼の孔食および隙間腐食に対する耐性は、主にクロム、モリブデン、および窒素の含有量によって決まります。製造および製作の慣行。溶接は、使用中の実際の性能にとって非常に重要です。塩化物環境での孔食に対する抵抗力を比較するためのパラメーターは、PRE 番号 (Pitting Resistance Equivalent) です。 PRE は、重量 % で定義されます PRE =%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N Sandvik SAF 3207 HD の最小 PRE 値は 50 です。
ステンレス鋼に適用される最も厳しい孔食試験の 1 つは、ASTM G48、つまり 6% FeCl3 への曝露です。 ASTM G48A テストの修正版では、サンプルは 24 時間暴露されます。ピットが検出され、大幅な体重減少 (> 5 mg) が見られる場合、テストは中断されます。それ以外の場合は、温度を 5°C (9°F) 上げて、同じサンプルでテストを続行します。
隙間腐食試験は、MTI-2 手順で指定された隙間を使用して 6% FeCl3 で実施されました。この場合、0.28 Nm のトルクで人工的な隙間がサンプルに取り付けられます。得られた値と Sandvik SAF 2507® との比較を図 7 に示します。Sandvik SAF 3207 HD™ は、Sandvik SAF 2507® よりも優れた性能を発揮します。 | |
| 熱処理 |
チューブは通常、熱処理された状態で出荷されます。さらなる処理のために追加の熱処理が必要な場合は、以下をお勧めします。 溶体化アニーリング:1040-1140°C (1905-2085°F)、空気中、保護雰囲気または水中で急速冷却。 | |
| 機械加工 |
二相材料 (オーステナイト-フェライト) であるため、Sandvik SAF 3207 HD™ は、オーステナイト ステンレス鋼とは異なる工具摩耗プロファイルを示します。
したがって、切削データ (速度と送り) は、オーステナイト グレードに推奨される値よりも低くする必要があります。 | |
| その他 |
供給形態: Sandvik SAF 3207 HD™ のシームレス チューブは、典型的なアンビリカル チューブの寸法で提供できます。納品状態は溶体化処理後、白漬けまたは磨き仕上げです。 | |
| 溶接 |
Sandvik SAF 3207 HD™ の溶接性は良好です。溶接は予熱なしで行う必要があり、その後の熱処理は通常必要ありません。融合溶接の適切な方法は、Ar+2% N2 のシールド ガスを使用したガス タングステン アーク溶接 GTAW/TIG です。チューブとチューブシートの溶接では、Ar+3% N₂ をシールド ガスとして使用して、適切な溶接金属構造にすることをお勧めします。
Sandvik SAF 3207 HD™ の場合、0.2 ～ 1.0 kJ/mm の入熱と <100°C (210°F) のパス間温度が推奨されます。
推奨溶加材: | |
金属