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Corrodur 4028 QT850 – 建設・ファスナー用高炭素マルテンサイト系ステンレス鋼

概要

1.4028(X30Cr13)は、中程度の耐食性が求められる建設部品やファスナー用途で、焼入れ焼戻し状態(QT850)で使用されるマルテンサイト系ステンレス鋼です。炭素含有量が高いため優れた焼入れ性を持ち、他のマルテンサイト系グレードと同様に、焼入れ状態で表面を精密研磨またはポリッシュ仕上げにすることで最適な耐食性が発揮されます。

一般特性

特性値
密度7.7 g/cm³

機械的特性(QT850状態)

特性値備考
シャルピー衝撃値(Vノッチ)12 J
伸び10 %A5
ブリネル硬度460焼入れ状態
ロックウェルC硬度48
引張強さ850 – 1000 MPa
降伏強さ (RP0.2)650 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100 °C1.05×10⁻⁵ 1/K20°Cから当該温度まで
熱膨張係数200 °C1.10×10⁻⁵ 1/K20°Cから当該温度まで
熱膨張係数300 °C1.15×10⁻⁵ 1/K20°Cから当該温度まで
熱膨張係数400 °C1.20×10⁻⁵ 1/K20°Cから当該温度まで
比熱容量–460 J/(kg·K)
熱伝導率–30 W/(m·K)

電気的特性

特性値
電気抵抗率6.5×10⁻⁷ Ω·m

化学組成(質量%)

元素含有量
炭素 (C)0.26 – 0.35 %
クロム (Cr)12 – 14 %
鉄 (Fe)残部
マンガン (Mn)0.8 %
モリブデン (Mo)0.5 %
ニッケル (Ni)1 %
リン (P)0.03 %
シリコン (Si)0.8 %
硫黄 (S)0.01 – 0.025 %

技術的特性

特性詳細
用途分野自動車産業、装飾用途、厨房用品、電子機器、機械工学、ポンプ・バルブ部品、カトラリー・刃物
耐食性塩化物フリーの穏やかな腐食環境(石鹸、洗剤、有機酸)で良好。酸化性雰囲気では約600°Cまで良好。固溶状態や溶接後では粒界腐食に弱い。焼入れ・研磨面で最適。1.4021と同等かやや劣る(炭素多量によるクロム枯渇)。PRE = 12.0 – 14.0
一般的な切削性硬度に依存。同硬度の炭素鋼と類似。構造/硬度により切削条件は変動。
熱処理軟化焼鈍:745–825°C保持後空冷。焼入れ:950–1050°C保持後空冷/油冷(炭化物を固溶させる十分な時間必要)。焼戻し:200°C応力除去後硬度≤48 HRC (460 HB)。400–600°Cは望ましくない析出相形成のため回避。QT850は625–675°C焼戻しで取得。
熱間成形800–1100°Cで成形可能。
加工履歴焼入れ焼戻しQT850、ピーリング前応力除去済み。
溶接性原則非推奨。やむを得ない場合:300–400°C予熱、溶接後焼戻しで延性回復。フィラーはNovonit® 4551推奨。シールドガスに水素・窒素含有ガスは避ける(機械的特性悪化)。溶接後Ms温度(~120°C)以下に冷却してから焼戻し。

金属

  1. EN 10084規格 22CrMoS3-5 焼入れ鋼—自動車・機械部品向け高耐久性
  2. EN 10084規格 20NiCrMoS2-2 焼入れ鋼 - 自動車・機械部品向け高性能材料
  3. EN 10084 17Cr3 焼入れ鋼:自動車・機械向け高耐摩耗部品
  4. PtW10 合金:白金タングステン合金の包括的材料プロファイル
  5. ロジウム(Rh)変形加工:特性、反応性、加工性
  6. EN 10084 20NiCrMo2-2 鋼(焼入れ/Q)— 自動車・機械向け高性能鋼
  7. EN 10084 20MoCr4鋼 – 焼入れによる優れた耐摩耗性
  8. EN 10132-3規格 42CrMo4 – 焼入れ焼戻し冷間圧延鋼(最大6mm)
  9. EN 10132-4 51CrV4焼入れ鋼(Q):高性能冷間圧延ストリップ
  10. PtNi8.5合金:交流/直流切替用耐久接点材料
  11. PtRh10合金:実験室機器向け優れた耐熱性