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EN 10132-3規格 42CrMo4 – 焼入れ焼戻し冷間圧延鋼(最大6mm)

合金鋼42CrMo4製の冷間圧延狭幅ストリップは、最大厚6mmで焼入れ焼戻し用および焼入れ焼戻し済み冷間ストリップ(厚さ0.3〜3.0mm)として以下の条件で供給されます:
- 軟質焼鈍または軟質焼鈍+軽圧延(+Aまたは+LC)
- 冷間圧延(+CR)
- 焼入れ焼戻し(+QT)
球状化セメンタイトへの焼鈍(+AC)は合意可能です。

特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.83 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性率-100.0 °C217 GPa
弾性率20.0 °C212 GPa
弾性率100.0 °C207 GPa
弾性率200.0 °C199 GPa
弾性率300.0 °C192 GPa
弾性率400.0 °C184 GPa
弾性率500.0 °C175 GPa
弾性率600.0 °C164 GPa
ロックウェルC硬度20.0 °C51
ビッカース硬度20.0 °C530
ポアソン比20.0 °C0.28

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-100.0 °C1.05E-5 1/K
熱膨張係数20.0 °C1.15E-5 1/K
熱膨張係数100.0 °C1.21E-5 1/K
熱膨張係数200.0 °C1.27E-5 1/K
熱膨張係数300.0 °C1.32E-5 1/K
熱膨張係数400.0 °C1.36E-5 1/K
熱膨張係数500.0 °C1.4E-5 1/K
熱膨張係数600.0 °C1.44E-5 1/K
融点1382 - 1529 °Cクロムモリブデン鋼の典型値
比熱容量-100.0 °C423 J/(kg·K)
比熱容量20.0 °C461 J/(kg·K)
比熱容量100.0 °C479 J/(kg·K)
比熱容量200.0 °C499 J/(kg·K)
比熱容量300.0 °C517 J/(kg·K)
比熱容量400.0 °C536 J/(kg·K)
比熱容量500.0 °C558 J/(kg·K)
比熱容量600.0 °C587 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C45.1 W/(m·K)
熱伝導率100.0 °C45.1 W/(m·K)
熱伝導率200.0 °C44.1 W/(m·K)
熱伝導率300.0 °C41.9 W/(m·K)
熱伝導率400.0 °C39.4 W/(m·K)
熱伝導率500.0 °C36.9 W/(m·K)
熱伝導率600.0 °C34.4 W/(m·K)
熱拡散率20.0 °C12.5 mm²/s
熱拡散率100.0 °C11.6 mm²/s
熱拡散率200.0 °C10.6 mm²/s
熱拡散率300.0 °C9.5 mm²/s
熱拡散率400.0 °C8.4 mm²/s
熱拡散率500.0 °C7.1 mm²/s
熱拡散率600.0 °C5.8 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C2.31E-7 Ω·m
電気抵抗率100.0 °C2.84E-7 Ω·m
電気抵抗率200.0 °C3.58E-7 Ω·m
電気抵抗率300.0 °C4.48E-7 Ω·m
電気抵抗率400.0 °C5.52E-7 Ω·m
電気抵抗率500.0 °C6.71E-7 Ω·m
電気抵抗率600.0 °C8.06E-7 Ω·m

化学組成

元素含有量
炭素0.38 - 0.45 %
クロム0.9 - 1.2 %
マンガン0.6 - 0.9 %
モリブデン0.15 - 0.3 %
リン0.04 %
ケイ素0.4 %
硫黄0.035 %

金属

  1. EN 10084規格 22CrMoS3-5 焼入れ鋼—自動車・機械部品向け高耐久性
  2. EN 10084規格 20NiCrMoS2-2 焼入れ鋼 - 自動車・機械部品向け高性能材料
  3. EN 10084 17Cr3 焼入れ鋼:自動車・機械向け高耐摩耗部品
  4. EN 10084 20NiCrMo2-2 鋼(焼入れ/Q)— 自動車・機械向け高性能鋼
  5. EN 10084 20MoCr4鋼 – 焼入れによる優れた耐摩耗性
  6. EN 10132-4 51CrV4焼入れ鋼(Q):高性能冷間圧延ストリップ
  7. EN 10132-3: 42CrMo4 焼入れ焼戻し合金鋼 – 高品質冷間圧延ストリップ
  8. EN 10083-2 C40 調質鋼:大型鍛造部品向け中炭素鋼
  9. EN 10083-2 C45 調質鋼:高性能車両部品向け中炭素鋼
  10. EN 10083-2 C55グレード 焼入れ鋼 – 自動車・ギア用途向け高荷重・耐摩耗性
  11. EN 10083-2 C40Eグレード 焼入れ鋼 – 高温用途向け