工業製造
スチール 21 NiCrMoS 2 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.78GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199
スチール 21 NiCrMoS 2 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.78GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199
スチール 21 NiCrMoS 2 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.78GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199
鋼 21 NiCrMo 2 または 23 NiCrMo 2 は、中程度のコア強度、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。 、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.78GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 1
鋼 21 NiCrMo 2 または 23 NiCrMo 2 は、中程度のコア強度、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。 、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.78GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 1
鋼 21 NiCrMo 2 または 23 NiCrMo 2 は、中程度のコア強度、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。 、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.78GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 1
鋼 21 NiCrMo 2 または 23 NiCrMo 2 は、中程度のコア強度、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。 、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.78GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 1
St 52-3 から作られた溶接された精密鋼管は、良好な表面状態の薄肉の精密構造要素に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.0℃ 184GPa 500.0℃ 175GPa
RSt 37-2 から作られた溶接された精密鋼管は、表面状態が良好な薄肉精密構造要素に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.0℃ 184GPa 500.0℃ 175GPa
ZSt 70-2 は、磨耗および強度負荷のかかる部品 (ボルト、シャフト、スピンドル、スプリング) 向けの光沢引き抜き鋼グレードです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 高炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 高炭素鋼の典型 伸び 20.0℃ 9 - 11 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 高炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃
ZSt 60-2 は、磨耗および強度の負荷がかかる部品 (ボルト、シャフト、スピンドル) 向けの光沢引き抜き鋼グレードです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 中炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 中炭素鋼の典型 伸び 20.0℃ 14 - 16 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 中炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃
ZSt 50-2 は、磨耗および強度負荷のかかる部品 (ボルト、シャフト、スピンドル) 向けの光沢引き抜き鋼グレードです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 中炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 中炭素鋼の典型 伸び 20.0℃ 18 - 20 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 中炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 7
材料 GX2CrNi19-11 は、主に圧力容器に使用されるオーステナイト鋼鋳造グレードに属します。この材料は、予熱および後処理なしで溶接可能です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.88g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 195GPa オーステナイト系ステンレス鋼の典型 伸び 20.0℃ 30% ポアソン比 23.0℃ 0.3 [-] オーステナイト系ステンレス鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 7
冷間成形用の冷間圧延されたコーティングされていない低炭素鋼の狭いストリップ、非合金鋼 DC04 acc。 DIN EN 10130 に準拠した深絞り品質は、特に高変形速度 (トランスファー プレスなど) での、最も複雑なプロファイル フォームおよびコンポーネントの冷間成形に適しています。ストレッチャーひずみの自由には、表面タイプ A および B の製品の提供後 6 か月の期間が適用されます。溶接溶接、抵抗溶接 (スポット、ロール溶接、バックル溶接)、アーク溶接。鋼は、表面を精製し、コーティングしたバンドおよびシートの基材として機能します。DC04 の用途:家電産業、建設業。Acc. DIN E
非合金鋼 DC03 acc。 DIN EN 10130 に準拠しており、単純なプロファイル フォームおよびコンポーネントの冷間成形に適しています。厚さ 1.5 mm までの機械的折り畳みが可能です。ストレッチャーひずみの自由には、表面タイプ A および B の製品の提供後 3 か月の期間が適用されます。溶接溶接、抵抗溶接 (スポット、ロール溶接、バックル溶接)、アーク溶接。鋼は、表面を精製し、コーティングされたバンドおよびシートの基材として機能します。DC03 の用途:家電産業、建設業、自動車製造、交通システム。Acc . DIN EN 10139 DC03 は冷間圧延バンドまたはバーとして提
冷間成形用の冷間圧延されたコーティングされていない低炭素鋼の狭いストリップ、非合金鋼 DC03 acc。 DIN EN 10130 に準拠しており、単純なプロファイル フォームおよびコンポーネントの冷間成形に適しています。厚さ 1.5 mm までの機械的折り畳みが可能です。ストレッチャーひずみの自由には、表面タイプ A および B の製品の提供後 3 か月の期間が適用されます。溶接溶接、抵抗溶接 (スポット、ロール溶接、バックル溶接)、アーク溶接。鋼は、表面を精製し、コーティングされたバンドおよびシートの基材として機能します。DC03 の用途:家電産業、建設業、自動車製造、交通システム。Acc
非合金鋼 DC01 acc。 DIN EN 10130 に準拠しており、単純なプロファイル フォームおよびコンポーネントの冷間成形に適しています。厚さ 1.5 mm までの機械的折り畳みが可能です。ストレッチャーひずみの自由には、表面タイプ B の製品の提供後 3 か月の期間が適用されます。 、抵抗溶接（スポット、ロール溶接、バックル溶接）、アーク溶接。鋼は、表面精製およびコーティングされたバンドおよびシートの基材として機能します。DC01の用途：家電産業、建設業、自動車製造、交通システム。Acc。 DIN EN 10139 DC01 は、強度範囲 HK270 から HK690 で切断された冷
Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP
Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP
Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP
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