工業製造
素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 17% 衝撃強度、シャルピー ノッチ付き -50.0℃ 27kJ/m² ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 11 - 13 % 伸び A80 23.0℃ 10% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 11 - 13 % 伸び A80 23.0℃ 10% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 11 - 13 % 伸び A80 23.0℃ 10% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 17 - 19 % 伸び A80 23.0℃ 16% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 19 - 22 % 伸び A80 23.0℃ 18% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 21 - 24 % 伸び A80 23.0℃ 20% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 23 - 26 % 伸び A80 23.0℃ 22% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0
スチール 28Mn6 は、車両製造、エンジンおよび機械工学の溶接可能な低応力コンポーネント (例:カルダン シャフト、カムシャフト、ギア ホイール) に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃ 185～
スチール C60R は、車両製造、エンジン、および機械工学における高負荷部品に適しており、一定の強度特性 (ギア ホイール、ピニオン、シャフトなど) を維持しながら加工性を向上させる必要があります。まっすぐ、さまざまな条件で (DIN EN 10277 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 210GPa 100.0℃ 205GPa 200.0℃ 195GPa 300.0℃ 1
スチール C55R は、車両製造、エンジン、機械工学 (ギア ホイール、シャフト、ピニオンなど) で一定の強度品質を維持しながら、加工性の向上が必要な部品に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃ 1
スチール C50R は、車両製造、エンジンおよび機械工学における強度特性を維持しながら加工性を向上させる必要がある部品 (トランスミッション部品、ギア ホイールなど) に適しています。光沢鋼製品として、光沢鋼製品として、光沢鋼、ストレート鋼、さまざまな形状で使用されます。条件 (DIN EN 10277 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa
スチール C45R は、車両製造、エンジンおよび機械工学 (トランスミッション シャフト、ギア ホイール、トランスミッション部品、ボルトなど) における機械的品質を維持しながら、加工性が向上した平均負荷コンポーネントに適しています。光沢鋼製品として、バーの形で使用されます。 、明るい、まっすぐ、さまざまな条件で (DIN EN 10277 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20
スチール C40E は、自動車製造および機械工学における耐熱ねじや大型の鍛造部品、およびより複雑な形状の部品 (ギア ホイール、カムシャフトなど) に適しています。明るい、まっすぐ、さまざまな条件で (DIN EN 10277 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0
ボイラー、圧力容器、および温水貯蔵ユニット用の銅亜鉛 (鉛真鍮) プレート、シート、サークル。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.4g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -195.0℃ 108GPa -100.0 °C 106GPa 20.0℃ 102～105GPa 50.0℃ 100GPa 100.0℃ 93GPa 150.0℃ 91GPa 200.0℃ 89GPa 250.0℃ 83G
CuAl10Ni5Fe4 (CW307G) は、高強度の鍛造合金で、高温でも使用できます。冷間成形可能な鍛造合金の強度特性は、主に変形グレードに依存します。冷間成形グレードが高くなるにつれて、引張強度、降伏強度、および硬度が上昇します。破断後の伸びと破断時の収縮が減少しています。熱伝導率は Al 含有量によって低下し、電気伝導率は AL 含有量の増加に応じて低下します。 CuAl10Ni5Fe4 は約 100 ℃ までの高温で高い強度を持っています。 300℃、腐食ひずみでも高い耐久強度。この合金は、キャビテーションに対して特に耐性があり、高い耐摩耗性と、塩水、亜硫酸塩基、鉱酸に対する高い耐食
CuZn5 (CW500L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。 CuZn5 は良好な導電性と耐大気腐食性を備えており、エナメル加工に最適です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:好ましくない硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好この材料は、電気工学の設置部品、緩衝棒、金属製品、宝石および時計産業で使用されます。電解スズめっきストリップの場合、DIN EN 14436 :2004 では、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) がアプリケーション (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、
CuZn5 (CW500L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。 CuZn5 は良好な導電性と耐大気腐食性を備えており、エナメル加工に最適です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:好ましくない硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好この材料は、電気工学の設置部品、緩衝棒、金属製品、宝石および時計産業で使用されます。電解スズめっきストリップの場合、DIN EN 14436 :2004 では、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) がアプリケーション (はんだ付け性の向上、耐腐食
CuZn5 (CW500L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。 CuZn5 は良好な導電性と耐大気腐食性を備えており、エナメル加工に最適です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:好ましくない硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好この材料は、電気工学の設置部品、緩衝棒、金属製品、宝石および時計産業で使用されます。電解スズめっきストリップの場合、DIN EN 14436 :2004 では、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) がアプリケーション (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、
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