可鍛鋳鉄は、ねずみ鋳鉄のような薄片やダクタイル鋳鉄のような球晶ではなく、グラファイトが焼戻し炭素ノジュールとして存在する鋳鉄です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.2 - 7.34 g/cm³ 可鍛性鋳鉄の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 179GPa 伸び 23.0℃ 2% 硬さ、ブリネル 23.0℃ 229 - 269 [-] ポアソン比 23.0℃ 0.27 [-] 可鍛性鋳鉄の典型

可鍛鋳鉄は、ねずみ鋳鉄のようなフレークやダクタイル鋳鉄のような球晶ではなく、グラファイトが焼戻し炭素ノジュールとして存在する鋳鉄です。 M5503 は、適度な強度が必要な部品で、M5003 よりも優れた機械加工性および/または高周波焼入れに対する応答の改善が必要な場合に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.2 - 7.34 g/cm³ 可鍛性鋳鉄の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 179GPa 伸び 23.0℃ 3%

可鍛鋳鉄は、ねずみ鋳鉄のようなフレークやダクタイル鋳鉄のような球晶ではなく、グラファイトが焼戻し炭素ノジュールとして存在する鋳鉄です。 M5003 は、適度な強度および/または部分硬化が必要な場合に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.2 - 7.34 g/cm³ 可鍛性鋳鉄の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 179GPa 伸び 23.0℃ 3% 硬さ、ブリネル 23.0℃ 187 - 241 [-]

可鍛鋳鉄は、ねずみ鋳鉄のようなフレークやダクタイル鋳鉄のような球晶ではなく、グラファイトが焼戻し炭素ノジュールとして存在する鋳鉄です。 M4505 は、M3210 よりもわずかに高い強度と硬度が必要な場合に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.2 - 7.34 g/cm³ 可鍛性鋳鉄の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 172GPa 伸び 23.0℃ 4% 硬さ、ブリネル 23.0℃ 163 - 217 [-

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.72g/cm³ T4 AA基準 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリ

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.73g/cm³ T4 AA基準 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 70.0 - 73.0 GPa 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 2000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 26.0～27.5GPa 鍛造 2000 シリ

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.71g/cm³ O AA 規格、ASTM B483 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 68.0～70.0GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 25.9GPa 鍛造 1000

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.71g/cm³ H18 AA 規格、ASTM B483 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 68.0～70.0GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 25.9GPa 鍛造 100

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.71g/cm³ H16 AA 規格、ASTM B483 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 68.0 - 70.0 GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 25.9GPa 鍛造

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.71g/cm³ H14 AA 規格、ASTM B483 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 68.0 - 70.0 GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 25.9GPa 鍛造

プロパティ 一般 プロパティ 値 状態 関連規格 密度 2.71g/cm³ H12 AA 規格、ASTM B483 メカニカル プロパティ 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 68.0 - 70.0 GPa 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 平面ひずみ破壊靭性 22.0～35.0MPa・√m 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 ポアソン比 0.33 [-] 鍛造 1000 シリーズ アルミニウムの典型 せん断弾性率 25.9GPa 鍛造

以下は、材料番号 ZP0810 の材料 ZP8 に有効です:DIN EN 12844 によると、交互応力疲労強度 (時間強度) は、1 億回の応力反転で 100 N/mm² です クリープ寿命 (0.5%、3000 時間) ) は 160 N/mm² です。長さの温度係数は 23 µm/m*K です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 6.3g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 曲げ疲労強度 23.0℃ 100MPa 弾性率 20.0℃ 86GPa 伸び A50

以下は、材料番号 ZP2720 の材料 ZP27 に有効です:DIN EN 12844 によると、交互応力疲労強度 (時間強度) は、1 億回の応力反転で 145 N/mm² です クリープ寿命 (0.5%、3000 時間) ) は 100 N/mm² です。長さの温度係数は 26 µm/m*K です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 5g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 曲げ疲労強度 23.0℃ 145MPa 弾性率 20.0℃ 78GPa 伸び A50

材料番号 ZP0430 の材料 ZP2 は、あらゆる種類の砂型および重力ダイカスト、板金成形ツール、およびプラスチックの射出成形、深絞り、ブロー成形用の金型に適用されます。合金 ZP2 は、その材料の強度が不十分な場合、材料 ZP5 (ZP0410) の可能な代替品です。 4 質量パーセントのアルミニウムを含む合金ファミリーでは、ZP2 が最高の強度を持ち、時間に応じたクリープ強度に関して最良の挙動を示します。 DIN EN 12844 によると、交互応力疲労強度 (時間強度) は 1 億回の応力反転で 60 N/mm²、クリープ寿命 (0.5%、3000 時間) は 130 N/mm² です

銀白色の硬い貴金属素材であるロジウム (Rh) は、軽いプラチナ金属 (密度約 12 g/cm³) に属します。 Rhはイリジウムなどのコンパクトな形の酸に耐性がありますが、王水や濃硫酸には細かく分散して溶解します。高い表面温度で酸素と反応します（対照的に、ルテニウムとオスミウムは揮発性酸化物を形成します）。加工性は純度に大きく依存します。純粋なロジウムは、真っ赤な熱で鍛造することができ、転がしたり引っ張ったりすることができます。この材料は、高い熱伝導率と電気伝導率を特徴としています。用途:ロジウムは、プラチナとパラジウムを除く他のプラチナ金属よりも実用的に重要です。自動車の排気触媒では、主に

ジュエリー合金 Pt / Ir900 または Pt900 / Ir100 用のプラチナ イリジウム材料 PtIr10、Pt10Ir、Pt90Ir10 は、非常に優れた腐食挙動と優れた摩耗特性を示します。彼はあなたをします。 a.重量測定の主電源電極、スライド接点、スイッチ接点、および機械的ストレス、熱的、腐食的に頻繁に使用される B. 衛星制御ノズルなどの実験装置または構造コンポーネント。イリジウム含有量の増加に伴い、機械的、熱的、および腐食耐性が向上します。酸化雰囲気では、白金イリジウム合金の重量損失が増加します。この材料は、成形および機械加工用のジュエリー合金として広く使用されています。摺

EN AW 7019 (AlZn4Mg2) の合金 EN AW 7019 (AlZn4Mg2) で作られた精密圧延板は、両面が細かく研磨され、保護フィルムで覆われています。この板は、平坦度と厚さの公差が狭く、残留応力が比較的低いという特徴があります。優れた陽極酸化および溶接能力により、この製品の幅広い用途が開かれます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 2.76g/cm³ ディメンション プロパティ 値 寸法 標準在庫サイズ:1020mm x 2020mm、厚さ 150 ～ 180mm (T651)、1520mm x 302

高強度圧延板 EN AW 7075 (AlZn5.5MgCu) は、おそらく最も有名な (高強度) 圧延板であり、個々の要件に関係なく、資本財産業のほぼすべての分野で使用されています。材料状態 T7351 では、応力腐食割れ (SCC) のリスクがある用途にも適しています。問題は、プレートの断面全体で強度と硬度が大幅に低下することです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 2.8g/cm³ ディメンション プロパティ 値 寸法 標準在庫サイズ:1520mm x 3020mm、厚さ 12 ～ 200mm メカニカル プ

高強度圧延板 CERTAL® は、合金 EN AW 7022 (AlZn5Mg3Cu) に基づいています。他の高強度圧延板と比較して、CERTAL® は板の端から中央にかけて強度と硬度の低下が大幅に少ないため、例えば EN AW 7075 で作られた圧延板よりもはるかに寸法安定性が高くなります。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 2.76g/cm³ ディメンション プロパティ 値 寸法 標準在庫サイズ:1520mm x 3020mm および厚さ 8 ～ 100mm、1400mm x 3020mm および厚さ 110mm、12

合金 EN AW 6082 (AlSi1MgMn) は、中強度の圧延板の上部セグメントに位置し、高い熱伝導率に加えて、応力腐食割れ (SCC) に対する非常に優れた耐性を備えています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 2.7g/cm³ ディメンション プロパティ 値 寸法 標準在庫サイズ:1520mm x 3020mm、厚さ 3 ～ 100mm メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 70GPa 伸び A50 23.0℃ 7 - 10 %